Технология отделки фасада фиброцементными фасадными панелями + устройство вентилируемого фасада

22.08.2017 3,375 Просмотров

Разнообразие фасадных материалов позволяет выбрать наиболее оптимальный вариант как с точки зрения экономичности, так и в плане эксплуатационных характеристик.

Обоснованный интерес могут представлять фиброцементные фасадные панели для наружной отделки дома.

Они сочетают в себе использование классического основного сырья для производства, современный экстерьер и удобство монтажных работ.

Что представляют из себя фиброцементные панели для фасада

В своей основе данный отделочный материал представляет собой смесь, на 90% состоящий из цемента, на 10% — из минерального наполнителя и целлюлозных волокон. За счет большого процента содержания цемента панель получается максимально твердой. Это увеличивает ее долговечность и устойчивость к механическим повреждениям.

Микрогранулы наполнителя решают две задачи:

• уменьшают массу изделия;
• позволяют регулировать влажность материала, снижая риск растрескивания с наступлением морозов.

На многие образцы дополнительно наносится защитный слой. Защита может наноситься либо только на наружную поверхность панели, либо на обе ее стороны.

Достоинства и недостатки

Существует несколько основных преимуществ фиброцементных фасадных панелей перед аналогами:

1. Механическая прочность. За счет твердости материала его практически невозможно повредить в процессе монтажа и при эксплуатации. Это удешевляет отделку и увеличивает срок службы.
2. Долговечность. Характеристики панелей позволяют производителям давать на них гарантию в несколько десятков лет. При этом грамотный монтаж вполне способен обеспечить срок службы в 100 и более лет.
3. Пожаробезопасность. Фиброцементные панели не поддерживают горение, в отличие от аналогов из синтетических материалов.
4. Неприхотливость к погодным условиям. Материал может применяться в любых климатических зонах. Температура воздуха и уровень влажности никак не влияют на их характеристики.
5. Экологичность. В процессе производства не применяется сырье, выделяющее вредные вещества.
6. Разнообразие вариантов фактуры и окраски. Технология производства позволяет выпускать панели, имитирующие камень, кирпич, дерево и т. п. Цветовая гамма при этом ограничена лишь дизайнерской идеей.
7. Удобство и простота монтажа. Технология отделки не предусматривает использования специального оборудования и не требует особых навыков. Поэтому отделка фасадов фиброцементными панелями вполне доступна большинству непрофессиональных мастеров.

Между тем, материалу присущи и некоторые недостатки:

1. Присадки для регулирования влажности материала справляются со своей задачей лишь в определенной мере. При постоянном воздействии воды уровень влажности может подняться до 10%.
2. Несложная технология монтажных работ все-таки требует наличия помощника. Это связано со значительными габаритами и весом панелей.

Технология производства

Цепочка технологических операций при производстве фиброцементных плит включает в себя два основных этапа: прессование и автоклавирование. Спрессованная смесь обладает более высокой плотностью в сравнении с обычным насыпным материалом.

За счет этого конечная продукция обретает большую прочность и меньшую гигроскопичность. Попутно в ходе прессования лицевая сторона панели обретает заданный рельеф.

Автоклавирование подразумевает обработку спрессованной заготовки паром под высоким давлением. Данная операция производится в специальных аппаратах – автоклавах.

Под воздействием давления и пара частицы цемента и наполнителя спекаются в плотную цельную массу. Это увеличивает прочность готовой панели, а также позволяет защитить ее от появления известковых высолов.
Завершают производственный цикл операции резки, шлифовки и окраски.

Виды фиброцементных панелей

Чаще всего в продаже встречаются панели следующих видов:

• под кирпич. Имитация кирпичных стен хорошо вписывается в дизайн зданий любого назначения: от загородного жилья до офисных и производственных помещений. По фактуре панели могут имитировать как новый обожженный кирпич, так и уже состаренный. Окраска может быть произвольной: серая, белая, красная, терракотовая;
• под камень. Отделка фасада панелями под камень позволяет создать видимость каменной кладки на тех фасадах, где использование природного материала невозможно или нецелесообразно по экономическим соображениям;
• под дерево. Такие фасады вселяют чувство тепла и уюта. При этом фиброцемент намного практичнее и долговечнее натурального дерева. Он не гниет, не темнеет и полностью пожаробезопасен.

Отличительные особенности от других видов

Существует ряд уникальных качеств, присущих фибробетонным фасадным панелям.

Во-первых, большая механическая прочность. По данному параметру фиброцемент близок к облицовочному кирпичу. Однако последний гораздо дороже, тяжелее и более трудоемок при укладке.

Во-вторых, многообразие видов панелей из фиброцемента не уступает аналогам из синтетических материалов. При этом фиброцемент негорюч и гораздо более прочен.

В-третьих, данный материал очень выгоден с экономической точки зрения. Он обладает наиболее привлекательным сочетанием стоимости приобретения, эксплуатационных характеристик и долговечности.

Технические характеристики

Свойства конкретного образца фасадных панелей данного типа зависят от особенностей его производства. В качестве усредненных принимаются следующие характеристики:

1. Толщина — от 4 мм и более.
2. Максимальная длина панели – до 3600 мм.
3. Отклонение геометрии – не более 2 мм на 1 м.
4. Плотность – не менее 1.55 г на 1 куб. см.
5. Класс огнестойкости – Г1.
6. Морозостойкость – не менее 150 циклов.

Кроме того, фиброцемент абсолютно светостоек.

Основные фирмы-производители

Среди отечественных производителей фасадных панелей данного вида наибольшую известность получили следующие: Brevitor, Фибрит, Латонит, Cemboard, РОСПАН. Особенностью их продукции является расчет применения во всех климатических зонах страны.

Кроме того, технология монтажа отечественных панелей скорректирована для возможности ведения работ в зимнее время.

Японская компания KMEW отличается от конкурентов внедрением технологии самоочистки панелей. Фасады обработаны препаратом, образующим идеально гладкую поверхность при насыщении влагой. Вся грязь с такой поверхности самостоятельно смывается вместе с дождевой водой.

Nichiha – еще одна компания из Японии. Ее главный козырь – ориентация на нанотехнологии в производстве, увеличивающие прочностные характеристики фасадных панелей.
Бельгия представлена в нашей стране компанией Etenit. Ее продукция под брендом Cedral качественно имитирует натуральное дерево.

Технология монтажа

Вся работа по монтажу фасадных фиброцементных плит разделяется на ряд технологических этапов. Сначала выполняют подготовительные работы и установку каркаса (фото ниже):

1. Производится съемка геодезическими приборами фасада здания, выявляются все неровности и кривизна. На фасадах небольших домов можно использовать строительные уровни с большой базой и отвесы. Выставляются маяки.
2. Монтаж кронштейнов. Стандартный шаг установки кронштейнов под панели рассматриваемого типа – 60 см по горизонтали и 100 по вертикали. К стенам кронштейны крепятся дюбелями, размеры и характеристики которых должны соответствовать типу стеновых материалов.
3. Закладка утеплителя. В качестве утепляющего материала применяется плитный теплоизолирующий материал. Его тип и толщина слоя должны соответствовать требованиям теплотехнических расчетов. Если утепление двухслойное, то следует обеспечить перекрытие швов (как в кирпичной кладке). Оптимальный крепеж для утеплителя – тарельчатые пластмассовые дюбели, вбиваемые в высверленные сквозь утеплитель отверстия в стене. На каждую плиту – не менее 5 дюбелей.
4. Установка ветрозащитной пленки. Эта же пленка служит в качестве гидрозащиты. Укладывают ее с нахлестом в 15-20 см, вентиляционный зазор оставлять не следует.
5. Монтаж горизонтального и вертикального каркасов. Горизонтальный собирается из Г-образных металлических оцинкованных профилей 40x40x1.2. Вертикальный – из П-образных и промежуточных профилей. Шаг каркасов соответствует шагу подготовленных под них кронштейнов.

Далее приступают к монтажу собственно фасадных панелей из фиброцемента. Начинается он от фундамента. Технология монтажа зависит от толщины материала. Если она не превышает 12-13 мм, то оптимальным крепежом будут считаться саморезы 4,2×32, закручиваемые в предварительно рассверленные отверстия.

Точка крепежа должна приходиться на место с максимальной толщиной материала. Выводить ее в декоративный шов кирпичной или каменной кладки не рекомендуется.

Чтобы избежать сколов фасадного материала, точки крепления не следует располагать ближе 2-3 см от края. Закрученные саморезы желательно закрасить во избежание коррозии. Для более толстых (от 15 мм) панелей желательно применять технологию скрытого монтажа на металлические кляммеры.

Так называют крепежный элемент, прикручиваемый саморезами к профилям каркаса и полностью скрывающийся под фасадной панелью. Использование кляммеров ускоряет монтажные работы и позволяет сохранить в целостности цементную панель.

Когда панели достигнут оконного проема, то в первую очередь формируется короб из оцинкованных металлических профилей. На него устанавливается отлив. Край отлива должен выходить за границы фасада на 20-30 мм. Чтобы увеличить механическую прочность отлива, под него можно уложить доску или фанеру соответствующего размера и толщиной порядка 10 мм.

Далее устанавливаются откосы. Одной стороной их прикрепляют к каркасу фиброцементного фасада, другой – к оконной коробке. Стыки откосов и фасадных панелей герметизируются и/или заделываются соединительными планками. Технология зависит от материала изготовления откосов. Если при крепеже используются саморезы, то они окрашиваются для улучшения коррозионной стойкости.

Применение фасадных панелей из фибробетона позволит облагородить экстерьер любого здания, попутно увеличив его энергоэффективность. Стоимость материалов и затраты на монтаж вентилируемого фасада сравнительно невелики. Еще более удешевить отделку можно в том случае, если воспользоваться простотой технологии и выполнить все работы самостоятельно.

Полезное видео

Видео-инструкция по отделке фасада плитами из фиброцемента:

Фиброцементная панель для фасадов

Отделка фасада — это не только визитная карточка дома, но защита его стен от влаги, холода и прочих нежелательных воздействий. Потому к выбору материала в таком случае необходимо подойти как можно более ответственно. Хотите получить красивую и долговечную внешнюю отделку стен без переплаты? Тогда фиброцементная панель для фасадов – ваш выбор. Здесь вы сможете ознакомиться с тем, что это за материал, как он производится, каким бывает и как правильно с ним работать.

Фиброцементная панель для фасадов

Фиброцементные панели – что это такое, преимущества и технические характеристики материала

Фиброцементные панели представляют собой отделочный материал искусственного происхождения, выпускаемый в виде плит или сайдинга. Состоит из 85-90% цемента и 10-15% минеральных добавок и фибры — целлюлозных или синтетических волокон. Последняя составляющая материала играет роль армирующего компонента, придающего фиброцементным панелям прочность на изгиб. Снаружи они имеют атмосферостойкое покрытие, имитирующее кирпичную или каменную кладку. Также в состав фиброцементных панелей входят гидрофобизаторы – добавки, одновременно защищающие материал от впитывания влаги и позволяющие ему «дышать», выводить наружу мелкие частицы воды и не отсыревать.

Устройство фиброцементной панели для фасада

Плиты и сайдинг из фиброцемента были созданы в начале прошлого столетия как альтернатива штукатурке. Новый материал должен был превосходить ее по многим эксплуатационным характеристикам и быть простым в производстве/монтаже.

Фиброцементные панели LTM

Подробнее с преимуществами фиброцементных панелей можно ознакомиться ниже.

1. Легкость. Плиты и сайдинг из композита цемента и волокон обладает очень малой массой. Эта особенность материала существенно упрощает перевозку, переноску и монтаж. Кроме того, общая масса отделки получается меньше, соответственно, уменьшается нагрузка на несущие стены дома.
2. Негорючесть. Фиброцемент не подвержен возгоранию и является преградой на пути у огня.
3. Стойкость фиброцементных панелей к ультрафиолетовому излучению – материал не выцветет после многих лет, проведенных под лучами солнца, и не утратит своего первоначального внешнего вида.

Здание с отделкой из фиброцементной панели EQUITONE

Отделка дома фиброцементными панелями

Вентилируемый фасад коттеджа с облицовкой из фиброцементных панелей

Фиброцементные панели для фасадной отделки зданий

На заметку! Спорным моментом, касающимся фиброцементных панелей, является то, что некоторые из строителей и владельцев загородных домов считают этот материал не слишком красивым и уступающим по своему внешнему виду штукатурке или натуральному камню.

Теперь рассмотрим технические характеристики отделки из цемента и волокон. Основные параметры материала приведены в таблице.

Таблица. Фиброцементные панели для фасадов – технические характеристики.

Техническая характеристика	Значение
Плотность, г/см3	От 1,5
Масса отдельного элемента отделки, кг/м2	От 16 до 26
Прочность на изгиб, МПа	20 и более
Ударная вязкость, кДж/м2	От 2
Поглощение влаги, % от массы	От 7 до 20
Толщина отдельного элемента, мм	От 6 до 35
Длина отдельного элемента, мм	1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600
Ширина отдельного элемента, мм	190, 455, 910, 1200, 1500

Подбирая фиброцементные панели для фасада, проследите, чтобы они были изготовлены в соответствии со стандартами ГОСТ 8747-88 или DIN EN 12467.

ГОСТ 8747-88. Изделия асбестоцементные листовые. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

Конструкция отделки фасада фиброцементными плитами. Материал закрепляется на каркас, который, в свою очередь, держится на кронштейнах. Между последними укладывается утеплитель из минеральной ваты

Цены на популярные фиброцементные стеновые панели

Как производятся фиброцементные панели

Ознакомимся на примере фиброцементных панелей марки LATONIT с технологическим процессом производства данного отделочного материала.

Шаг 1. Вместе смешивают цемент, песок, целлюлозу и прочие компоненты отделочного материала.

Цемент — один из компонентов

Шаг 2. Полученная смесь поступает в формовочное отделение и раскатывается до пока что еще сырого слоя определенной толщины.

Раскатка полученной смеси

Шаг 3. Производится раскройка по длине и ширине сырого катанного фиброцемента на листы определенных размеров.

Раскрой катанного фиброцемента

Еще одно фото процесса

Шаг 4. Полученные таким образом листы фиброцемента укладываются в штабеля.

Укладка листов фиброцемента

Шаг 5. Уложенные плиты поступают на пресс, где подвергаются высокому давлению. Благодаря этому, из фиброцемента уходит лишняя влага, повышается плотность и прочность отделочного материала.

Листы под прессом

Шаг 6. Прошедшие пресс фиброплиты отправляются в камеру для термовлажностной обработки. Там материал проходит через ускоренный процесс отвердевания.

Материал подается в камеру для термовлажностной обработки

Шаг 7. Далее фиброцементные плиты поступают в автоклав – камеру с высоким давлением и температурой. Там материал существенно увеличивает свои прочностные характеристики.

Фиброцементные плиты поступают в автоклав

Шаг 8. Полностью затвердевшие фиброцементные панели проходят через шлифовку и покраску.

Важно! Нередко на поверхность панелей из фиброцемента наносится довольно сложное покрытие, имитирующее настоящий камень или кирпичную кладку.

Шаг 9. Завершается технологический процесс изготовления фиброцементных плит выбраковкой, упаковкой и отправлением материала на склад.

Разновидности и основные производители фиброцементных панелей

По своему внешнему виду фиброцементные панели можно разделить на следующие группы.

1. Панели, имитирующие каменную кладку. Выпускаются в большом количестве вариантов – различается размер и форма отдельных «камней», их цвет, текстура, степень детализации и т. д.
2. Панели, сделанные под кирпич. Основная часть выпускается красного и желтого цвета, но есть и другие варианты.

Образцы фиброцементных панелей, стилизованных под камень, кирпич и штукатурку

Фиброцементные панели с отделкой из каменной крошки

Фиброцементные панели «под дерево»

Строение, отделанное фиброцементным сайдингом марки Cedral «под дерево»

Важно! Некоторые из фиброцементных панелей выпускаются неокрашенными – этот этап отделки фасада владелец дома должен выполнить самостоятельно. С одной стороны, это позволит выбрать тот цвет, который вы по каким-либо причинам не нашли в каталоге производителя. Но при этом от вас потребуются затраты сил и времени на нанесение краски. Также стоит отметить, что стоимость подобных неокрашенных фиброцементных панелей на 10-20% ниже полностью готового материала.

Долговечность и внешний вид фиброцементных панелей для фасада напрямую зависят от того, кто их произвел и на каком оборудовании, а также с какой тщательностью изготовитель соблюдал технологические процессы. Всего можно выделить восемь производителей, которые считаются лидерами в этой сфере на строительном рынке в СНГ. Ознакомиться с ними вы можете из таблицы, представленной ниже.

Таблица. Фиброцементная панель для фасада – основные производители и торговые марки.

Фирма	Описание
Японская фирма, являющаяся одним из пионеров в деле производства фиброцементных панелей. Многолетний опыт работы позволил им довести технологический процесс и качество изготавливаемого материала до наилучших показателей.
	Еще один производитель фиброцементной отделки из Японии. Фирма большое внимание уделяет качеству используемых цемента и минеральных наполнителей.
	Развивающийся производитель из России. Постоянно наращивает обороты производства, расширяет модельные линейки фиброцементных плит. Для их изготовления используется самое современное оборудование из Европы.
	Финский производитель фиброцементной отделки. Выпускает плиты среднего ценового сегмента, очень качественные и особо стойкие в условиях холодов.
	Большой ассортимент и высокое качество, обеспечиваемое строгим слежением за технологическим процессом и соответствием продукции основным стандартам.
	Продукцию данной фирмы можно найти практически везде – представители есть в десятках городов по всему СНГ.
	Датский производитель, один из лидеров в сфере производства асбестоцементных плит. Известен своим качеством, ни в чем не уступающим японским аналогам.
	Данная фирма специализируется на фиброцементных панелях, закрепляемых при помощи заклепок. Чаще всего эта продукция используется для отделки фасадов общественных зданий и офисов.

Монтаж фасадных панелей своими руками

Не каждому домовладельцу позволяет его финансовое состояние облагородить дом каменной плиткой или декоративным кирпичом. Дело не только в стоимости материалов, но и в сложности, дороговизне установки. Для утепления и придания дому более эстетичного вида существуют специальные фасадные панели. Детальнее читайте здесь.

Как правильно резать, сверлить и хранить фиброцементные панели

Перед тем как приступить к монтажу фиброцементных панелей на фасад здания, рассмотрим некоторые особенности работы с ними – резку, сверление и хранение. Начнем с раскроя панелей, который может стать необходим при работе с углами, откосами и пространством под крышей коттеджа.

Шаг 1. Размечается линия раскроя фиброцементной панели. Сама она укладывается на ровную поверхность лицевой стороной вниз. Под панель подкладывается мягкий материал, который защитит ее от появления царапин.

Подготовка фиброцементной панели

Шаг 2. Подготавливается инструмент для резки. Лучше всего для этого использовать циркулярную пилу. В данном случае применяется изделие с направляющей шиной, автоматической подачей и пылеотсосом – с помощью данных приспособлений достигается аккуратный и быстрый разрез фиброцементной панели. Диск циркулярной пилы должен располагаться таким образом, чтобы в своей самой нижней точке проходить на 5 мм ниже листа отделочного материала.

Расположение диска циркулярной пилы

Шаг 3. Включается дисковая пила и начинается процесс резания. Ее диск проходит по всей длине фиброцементной панели. Затем отрезанную часть фиброцементной панели отделяют от основного листа.

Цены на популярный модельный ряд циркулярных пил

Шаг 4. Поверхность возле среза фиброцементной панели протирается от образовавшейся в ходе процесса раскройки пыли сухой салфеткой.

Поверхность возле среза вытирается сухой салфеткой

Сверление фиброцементных панелей не должно вызвать у вас каких-либо проблем. Главное – соблюдать несколько условий.

1. Использовать по возможности только специальные сверла с соответствующим углом заточки.
2. Не сверлить одновременно несколько панелей – только по одной.
3. Предварительная разметка обязательна.
4. От краев фиброцементной панели необходимо делать отступы. Они зависят от конкретных характеристик каждого листа и должны быть указаны в инструкции или описании, поставляемой вместе с материалом.
5. После завершения процесса сверления панель вокруг отверстия необходимо очистить от пыли с обеих сторон. Для этого используется сухая салфетка с микрофиброй.

Предварительная разметка обязательна

В каждом доме есть инженерные коммуникации, в некоторых случаях они выходят наружу не под землей, а над ней. В такой ситуации возникает необходимость в вырезании в фиброцементных панелях круглых отверстий. Ознакомиться с процессом вы можете на фото, приведенных ниже.

Сначала выполняется разметка – вычерчивается окружность нужного диаметра. Затем у ее края просверливается отверстие

В это отверстие вставляется лезвие электрического лобзика, сам инструмент включается. Начинается процесс резки – лобзик медленно продвигают по линии. После кромка протирается от пыли сухой салфеткой

Хранить фиброцементные панели надлежит в сухом помещении и строго в горизонтальном положении. Ставить плиты на торцы нежелательно – они будут деформироваться. Под штабеля из фиброцементных панелей обязательно надо подкладывать паллеты или деревянные бруски.

Правила переноски фиброцементных панелей

Видео — Монтаж фибрцоементного сайдинга Cedral

Монтаж фиброцементных панелей – пошаговая инструкция

Представим пошаговую инструкцию, где последовательно излагается процесс монтажа фиброцементных панелей на фасад дома.

Шаг 1. Монтаж фиброцементных панелей начинается с подготовки стены. Ее очищают от остатков старой отделки, пыли и грязи. Если дом сложен из кирпича или пеноблоков – избавляются от излишков цементного раствора между ними. Затем при помощи уровня и маяков определяют, насколько ровная стена, есть ли на ней какие-либо дефекты, которые необходимо учесть в будущем.

Определяется ровность стены

Шаг 2. На стену наносится разметка под установку кронштейнов, на которые будет крепиться каркас под отделку из фиброцементных панелей. Интервал между кронштейнами по вертикали и горизонтали выбирается, исходя из проекта и применяемого материала.

Шаг 3. По сделанным на предыдущем этапе отметкам выполняются отверстия под анкерные крепежи. Их глубина выбирается, исходя из материала стены и массы фиброцементных панелей, которыми будет производиться отделка.

Цены на популярные модели перфораторов

Шаг 4. Кронштейны для каркаса фиброцементной отделки собираются, монтируются на стену при помощи анкерных болтов. Затем происходит регулировка длины их рабочей части по отвесам, которые были сделаны еще на первом шаге. Этот параметр зависит от толщины предполагаемого слоя утеплителя.

На данной иллюстрации можно заметить, что между кронштейном и стеной присутствует паронитовая прокладка – она снижает потери тепла в точке крепежа и замедляет процесс коррозии металлического изделия

Шаг 5. По принципам, изложенным в предыдущей операции, производится установка всех кронштейнов на стене.

Установка остальных кронштейнов

Шаг 6. На основную стену укладывается слой минеральной ваты. Под кронштейны при этом в материале создаются прорезы. Фиксация производится с помощью тарельчатых дюбелей, забиваемых по всей поверхности каждой отдельной плиты минеральной ваты. Утеплитель при этом укладывается с перекрытием вертикальных стыков подобно кирпичной кладке. Это необходимо для повышения теплоизоляционных свойств слоя и исключения «мостиков холода».

Укладка минеральной ваты

Сверлится отверстие для дюбеля

Забиваются тарельчатые дюбели

Плиты утеплителя нужно укладывать в шахматном порядке

Шаг 7. На кронштейны закрепляется вертикальный профиль каркаса. Их окончательное соединение производится при помощи заклепок.

Монтаж вертикального профиля

Еще одно фото процесса

Шаг 8. По такому же принципу устанавливаются остальные вертикальных профилей. Их соединение друг с другом производится с помощью шины и заклепок, как показано на иллюстрации ниже. Между стыкуемыми вертикальными профилями необходимо оставить небольшой зазор для компенсации теплового расширения металла.

Шина закрепляется на все заклепки

Шаг 9. Просверлите в фиброцементных панелях отверстия для крепежа и установите его на вертикальных профилях. Выровняйте изделие по горизонтали при помощи уровня.

Выравнивание панели по горизонтали

Шаг 10. Фиброцементные панели закрепляются на каркасе путем закручивания саморезов по углам.

Закрепление правой части кассеты с помощью самореза

Шаг 11. Одних шурупов для фиксации фиброцементных панелей для фасада недостаточно – необходимо дополнить их салазками, установленными в вертикальный профиль. Они подгоняются под соответствующие детали панели.

Установка салазки под крепитель кассеты с помощью отвертки

Закрепление салазки с помощью самореза

Закрепление салазки на правой нижней части кассеты аналогичным способом

Шаг 12. Сбоку присоединяется еще одна панель. Ее фиксация происходит по тому же принципу – сначала саморезы по углам, потом подогнанные салазки. Но при этом между соседними панелями выдерживается небольшой зазор, призванный скомпенсировать увеличение фасадной отделки по тем или иным причинам и предотвратить ее коробление.

Установка второй панели

Шаг 13. Далее устанавливаются остальные фиброцементные панели для фасада. Между ними также должен оставаться некоторый зазор.

Устанавливаются остальные фиброцементные панели для фасада

Шаг 14. Отдельно выполняется отделка откосов. Здесь есть два варианта. В первом случае откосы закрываются металлическими окрашенными изделиями, во втором – отрезками фиброцементных панелей. Стыки на углах обрабатываются герметиком.

После этого отделку фиброцементными панелями фасада дома можно считать успешно завершенной.