Фундамент для дома из шлакоблоков

Фундамент из шлакоблоков является одной из самых дешевых разновидностей оснований. Экономия достигается благодаря невысокой цене материала. Процесс создания базиса с помощью такого сырья не отличается высокой сложностью, так что с такой работой сможет справиться даже новичок в строительном ремесле. В данной статье будет более подробно рассмотрена процедура постройки фундамента под дом из шлакоблока, ее преимущества и недостатки.

Плюсы и минусы фундамента из шлакоблоков

К сильным сторонам базиса на основе шлаковых блоков можно отнести:

• Морозоустойчивость. Пустотелый тип блока может удерживать тепло не хуже материала на основе пенобетона.
• Высокий показатель прочности. Шлаковые блоки способны выдержать давление до 100 т. Хоть это и не рекордный показатель, для небольшой постройки его будет вполне достаточно.
• Невысокая стоимость. Такой материал состоит из большого количества отработанного сырья, благодаря чему его стоимость значительно ниже бетона.
• Возможность создать основание из шлакоблоков своими руками. Маленький вес материала, но при этом большие размеры, которые составляют 20×20х40 см, позволят выполнить процедуру быстро и без особых усилий. Работы по укладке кирпича или установке изделий на основе железобетона займут гораздо больше времени.

Если было решено строить опорно-столбчатый базис, необходимо также учитывать слабые стороны шлакоблока:

• В поперечном направлении материал имеет невысокую прочность. Из-за этого такой фундамент не рекомендуется использовать на местности, где возможны движения грунта и сейсмическая активность.
• Высокий уровень теплопроводности материала. Из-за этой характеристики возможна потеря тепла в помещении.
• Невысокие показатели гидрофобности. Изделие поглощает из атмосферы и грунта влагу, что может повлиять на срок эксплуатации постройки.

Необходимо учитывать, что после возведения стены и фундамент понадобится гидроизолировать и утеплить. Эти процедуры являются обязательными, и выполнять их придется с особой тщательностью. Также нужно помнить, что шлакоблоки не обладают большой прочностью, поэтому их можно использовать только для построек с количеством этажей не более 3-х.

Процедура создания фундамента из шлакоблоков

Создать шлакоблочный дом можно только на сухом грунте, который имеет низкий уровень залегания подземных вод и небольшую глубину промерзания. Также такую постройку лучше не возводить на глинистой почве в связи с незначительной поперечной прочностью материала. Сам процесс обустройства фундамента состоит из следующих этапов:

• выбор шлакоблока;
• строительство основания;
• приготовление смеси и скрепление шлакоблоков.

Выбор шлакоблока

Шлаковые блоки благодаря своей невысокой стоимости довольно часто применяются в строительстве. С помощью них возводят заборы, гаражи, пристройки и дома. Стандартный размер изделия составляет 20×20х40 см. Существует 2 разновидности блоков – пустотелые и полнотелые.

Для создания стен оптимальным решением станет использование пустотелых блоков, так как они имеют высокие показатели звуко- и теплоизоляции. Но для фундамента лучше подойдут полнотелые изделия, потому что они имеют хорошую прочность, особенно если наполняются щебнем.

Самостоятельно создать шлаковый блок не получится, особенно если учитывать, что понадобится придерживаться стандартных размеров. Лучше всего приобретать такие изделия в строительных магазинах или рынке.

В состав такого материала входят перлит, зола, отсев, песок, керамзит, гравий и шлак. Характеристики шлаковых блоков во многом схожи с пеноблоками.

Строительство базиса

Если была выбрана местность с большой глубиной залегания грунтовых вод и неподвижной почвой, то все работы осуществляются в следующей последовательности:

1. Чтобы создать столбчатый фундамент для дома, первым делом понадобится обустроить шурфы. Для ленточного базиса нужно будет вырыть траншею.
2. После чего на дне шурфов или вырытой ямы создается подушка из гравия и песка мелкой фракции. Затем по гравию расстилается рубероид, он поможет создать гидроизоляционную основу для нижней части основания постройки. На слой рубероида можно также залить армированную подошву или установить специальный блок на основе железобетона.
3. Укладывается первый ряд шлакоблоков. Следующий ряд укладывается от углов к центру. Верхний и нижний слои должны быть скреплены раствором с толщиной в 1 см. Процесс повторяется, пока фундамент не обретет необходимую высоту, заданную при расчете.
4. Ленточный ростверк можно укрепить с помощью армирующего пояса, который заливается по верху последнего ряда шлакоблоков. Если строится ленточное основание, то его ростверк зачастую изготавливается из металла или дерева.
5. В завершении стенки базиса обрабатываются небольшим слоем мастики, на который укладываются панели пенополистирола, обеспечивающие теплоизоляцию.
6. После окончания всех работ котлован засыпается и можно приступать к возведению стен постройки.

Процесс возведения здания из таких изделий несложный, так что никаких осложнений возникнуть не должно. Главное, выполнять все процедуры поочередно. Следующее видео поможет более подробно разобраться в технологии строительства фундамента из шлаковых блоков.

Приготовление раствора для шлакоблоков

Изделия соединяются между собой при помощи специального цементного состава. Качественное скрепление материала является обязательным условием для постройки базиса.

Раствор можно изготовить самостоятельно, но понадобится соблюдать пропорции. Смесь нужно готовить непосредственно перед постройкой фундамента вне зависимости от его разновидности.

Лучше всего для таких целей подойдет пластичный прочный состав. Чтобы достичь необходимого показателя пластичности и консистенции, понадобится добавить красную глину в пропорции 1/3 ведра на 4 ведра цементно-песочного раствора.

Такую облицовку достаточно просто изготовить собственноручно, но для облегчения процесса можно применить бетономешалку или купить уже готовую продукцию. Чтобы добиться однородности и мягкости состава, его нужно тщательно смешивать. Главное, соблюдать правильное соотношение всех компонентов.

Технология укладки блоков для цоколя не отличается высокой сложностью, но качественное соединение материала друг с другом имеет большое значение.

Необходимо учитывать, что при создании фундамента любой разновидности лучше не добавлять большое количество воды в состав. Жидкий раствор значительно снизит прочность кладки. Цементная смесь должна наноситься с толщиной порядка 15 мм.

Во время укладки блоков могут возникнуть незначительные отклонения по горизонтали, поэтому ровность должна проверяться при помощи уровня. Чтобы повысить прочность и срок службы базиса, многие специалисты советуют в скрепляющий состав добавлять гидроизолирующие компоненты.

Шлакоблоки являются хорошим материалом для возведения фундамента. Они не дают усадки и имеют невысокую стоимость, к тому же все процедуры можно выполнить без привлечения специалистов. Главное, тщательно придерживаться технологии выполнения процессов и соблюдать их очередность.

Усиление фундамента старого дома из шлакоблока

Фундамент является одним из важнейших конструктивных элементов дома. В строительстве необходимо ответственно и грамотно подойти устройству фундамента загородного дома. Если заложить ошибку в самом начале строительства — сэкономив или неверно запроектировав устройство фундамента под частный дом, получишь глобальные последствия для всего дома: перекосы фундамента, перерасход материалов, вертикальные и горизонтальные деформации, неравномерные осадки, трещины в несущих конструкциях.
По конструктивным особенностям различают следующие виды фундаментов:

Достоинства и недостатки фундамента из шлакоблока

Для начала стоит определиться, что такое шлакоблок. Этот стройматериал производят путем вибрационного прессования, используя такие составляющие, как цемент и наполнитель (песок, шлак, щебенку или отсев, бой кирпича и т.д.). Ввиду своей пористой композиции шлакоблок хорошо проводит тепло и отличается низкой морозостойкостью. Помимо этого весит он достаточно много. В основном его используют при возведении построек малой этажности, как конструкционный строительный материал он малопригоден. К недостаткам шлакоблоков также можно отнести низкую звукоизоляцию, содержание токсичных веществ и не очень высокую прочность. Большую часть недостатков этого материала можно устранить с помощью давно отработанных технологий. К примеру, низкую теплостойкость можно нивелировать, установив утепляющие панели, а высокие показатели водопоглощения уменьшить, надежно гидроизолировав стены и подошву фундамента.

К достоинствам материала можно отнести невысокую стоимость, низкое расходование цемента на кладку, простоту и скорость строительных работ, универсальность материала.

В результате шлакоблок достаточно часто применяют в строительстве. Большие габариты и стоимость в диапазоне 50 рублей за штуку позволяют уложить строительные работы в бюджетные рамки, особенно если производить работы самостоятельно.

Шлакоблок может быть пустотелым и полнотелым. Для сооружения стен используют пустотелый блок, так как показатели тепло- и звукоизоляции у них выше. Полнотелый шлакоблок с щебневым наполнителем более прочен и может использоваться для укладки фундамента.

Вернуться к оглавлению

Преимущества фундамента из шлакоблока

• такой фундамент можно возвести самостоятельно, не потеряв при этом в показателях долговечности и прочности;
• значительно сокращаются сроки строительства и количество бетона;
• при применении шлакоблока нет необходимости возводить опалубку;
• шлакоблок не дает усадки.

Вернуться к оглавлению

Недостатки фундамента из шлакоблока

1. На таком фундаменте не рекомендуется строить дома массой более 100 т.
2. Из-за большой плотности шлакоблок является достаточно тяжелым материалом, поэтому может понадобиться подъемная техника.
3. Нельзя возводить такой фундамент на пучинистых грунтах (глинистые, суглинка, супеси и пр.) из-за возможности его смещения в горизонтальной плоскости.
4. Возведение шлакоблочного фундамента из-за его гигроскопических характеристик тоже не рекомендовано на влажном грунте и при высокозалегающих поверхностных водах. Помимо этого уровень грунтовых вод должен находиться ниже границы промерзания.

Вернуться к оглавлению

Технология возведения фундамента из шлакоблоков

Схема укладки шлакоблоков.

При возведении такого фундамента выделяются следующие этапы:

1. Для ленточного основания необходимо вырыть траншею. Под столбчатый фундамент нужно обустроить шурф.
2. На дно траншеи или шурфа насыпается слой песка и гравия, на котором расстилается рубероид, служащий основой гидроизоляции нижней части фундамента. Помимо рубероида можно использовать битум, битумную мастику, гидроизол, стеклоткань.
3. На рубероиде монтируется готовый железобетонный блок (типа БФ или ФЛ) или бетоном М300 заливается армированная подошва с решеткой 10х10 см. Делается это потому, что стеновые блоки не могут работать на изгиб и реагировать на изменения в грунте.
4. Следом укладывается 1-й ряд блоков (при ленточном основании) или 1-й слой блоков (при столбчатом).
5. Последующие ряды укладывают вразбежку (от углов к центру), соединяя их слоями скрепляющего раствора толщиной в 1 см. Эти действия повторяются до выхода основания на ростверк.
6. Верхняя часть ленточного основания укрепляется армирующим поясом, залитым по поверхности блоков последнего ряда. Верх столбчатого фундамента делается из железобетона, древесины или металла.
7. В конце стенки фундамента покрываются слоем мастики, на которую наклеивают пенополистирольные панели или другой теплоизоляционный материал.
8. После этого котлован засыпается и начинаются работы по возведению стен сооружения.

Важно! Стены фундамента необходимо изолировать в обязательном порядке (даже если возводимое строение будет находиться на сухом грунте). Необходимо защищать не только вертикальные плоскости шлакоблоков, но и настилать горизонтальный слой между подземной и надземной частями постройки. Это помогает предотвратить излишнее увлажнение стен дома капиллярной влагой.

Вернуться к оглавлению

Материалы

Монолитные фундаменты делают из бетона класса C12/15 (B15) или C16/20 (B20). Так как в частных жилых домах нагрузки не слишком большие, фундамент редко армируют, но всеже рекомендуеться использовать железобетон.

Обратите внимание! В верхнюю часть фундамента монолитного обязательно по периметру устанавливают арматуру из четырех стержней диаметром 8-10 мм, и заливают бетоном, который можно как заказать в готовом виде, так и приготовить самому.

Минусом здесь является монтаж опалубки. Эта работа занимает много времени и требует покупки большого количества дерева. Можно использовать опалубку многократного использования, но за её аренду тоже надо платить.

Что касается стен фундамента, то они должны быть прочными. Преимуществом таких стен является их высокая прочность на сжатие. Надо отметить, что в отличии от кирпичных, бетонные стены самого фундамента меньше впитывают влагу. Благодаря этому при возможном затоплении риск разрушения в зимний период очень мал. Незначительное влагопоглощение имеют стены из водонепроницаемого бетона. Фундаменты такого типа рекомендуют также для зданий возводимых в пересеченной местности, например, на откосе.

Основным, существенным недостатком монолитных фундаментов является то, что их трудно делать при очень низкой или очень высокой температуре. Летом свежий бетон нужно часто поливать водой, зимой – дополнительно покупать добавки и примеси. Помимо этого нужно ждать, когда бетон наберет достаточную прочность, а такая прочность наступает через 28 дней. Только по истечению этого времени можно приступать к возведения стен первого этажа.

Фундамент без опалубки

Монолитные фундаментные можно выполнить без изготовления опалубки, но при условии, что почва твёрдая (глина), а ширина фундамента не превышает 40 см. Саму траншею (желательно) укладывают плотной плёнкой, которая будет служить гидроизоляцией. Только после этого можно заливать смесь бетона. Этот вариант более дешевый и менее трудоемкий, чем заливать в опалубку. В самый раз подходит под небольшие одноэтажные здания. Фундамент такого типа должен быть ниже глубины промерзания почвы, а для их изготовления необходимо применять бетон класса минимум C16/20 (B20).

Обратите внимание! Бетон высоко прочный материал, и со временем его прочность еще увеличивается.

Бетонные блоки

Так же, для постройки фундамента используют бетонные блоки. Такой фундамент сделать гораздо легче и быстрее. Такой фундамент морозостойкий, имеет небольшое водопоглощение, но менее прочен чем монолитный.

Если использовать бетонные блоки с керамзитовым наполнителем (керамзитобетонные блоки) можно будет сэкономить на теплоизоляции. Но в таком случае нужно помнить, что такие блоки менее прочные, не влагостойкие и требуют хорошей гидроизоляции, что обязательно надо учитывать при выборе материала. При кладке таких блоков как правило используют арматуру. Такую кладку делают очень быстро, хотя есть и свои недостатки : блоки тяжелые и их трудно обрезать. Но именно их большой размер позволяет работе продвигатся довольно быстро.

Опалубка из пустотелых блоков

Интересным решением являются стены фундамента из пустотелых блоков. Такие блоки устанавливают в траншее без раствора, а полости засыпают. Если стены такого фундамента армировать, что обычно и делают, тогда по крепости он не уступает монолитному фундаменту. Блоки такого типа производятся из бетона или керамзитобетона.

Как приготовить раствор для шлакоблоков

Схема приготовления раствора для скрепления шлакоблоков.

Скрепление шлакоблоков осуществляется цементным раствором.Обязательное условие для возведения основы из блоков состоит в надежном скреплении их между собой с помощью цементного раствора. Смесь следует готовить непосредственно перед возведением стен.

Для работы с таким материалом, как шлакоблок, раствор должен быть прочным и пластичным.

Чтобы получить нужную консистенцию и пластичность, в него следует добавить красную глину в пропорции 1/3 часть ведра на 4 ведра смеси цемента и песка.

Для приготовления мягкой и однородной смеси раствор следует смешивать, соблюдая правильное соотношение составляющих.

Сначала необходимо смешать сухие ингредиенты, следом в полученную смесь постепенно добавляем воду, при этом тщательно все перемешивая. Обычно цемент и песок следует брать в пропорции 1:4 (т.е. на 1 часть цемента идет 4 части песка), но так как шлакоблоки не любят влагу, для повышения прочности кладки лучше приготовить смесь в соотношении 1:3. Добавлять воду необходимо постепенно, тщательно контролируя консистенцию раствора. Готовую смесь нужно израсходовать за 1-1,5 часа.

Для приготовления цементно-песчаного раствора следует брать цемент М400 или М500. Песок можно взять как речной, так и карьерный. Карьерный песок сам по себе содержит глину, поэтому раствор получается пластичным и с ним удобнее работать. Можно работать с чистым речным песком, добавляя глину в вышеуказанной пропорции или любое моющее средство (стиральный порошок или средство для мытья посуды в расчете 400-450 г на 80-100 л).

Также можно добавить в раствор купленный в магазине пластификатор. Хорошо приготовленная смесь является залогом качественной кладки, жесткий же раствор значительно усложняет работу, а слишком жирный буквально липнет к шпателю.

Важно! Не рекомендуется добавление воды в уже приготовленную смесь — жидкий раствор значительно ослабляет кладку.

Вернуться к оглавлению

Этапы выполнения работ

Начинать следует с того, выбираются под фундаментную основу правильные виды шлакоблоков. Пустотелый материал нам не подойдет, а вот блоки с наполнителем из щебня окажутся весьма кстати. Данная разновидность отличается максимальной прочностью, все остальное подгоняется за счет дополнительных материалов.

Принимая во внимание особенности ведения кладочных работ, параметры блоков и иные мелочи, с устройством фундамента из шлакоблока для приличного дома своими руками справится один человек в течение недели. Только придется решить вопрос с защитой фундамента от воздействия влаги, быстро возводить стены и делать кровлю.

Предлагаем ознакомиться Утром или вечером ходить в баню

Чтобы обустроить фундаментную основу для дома, потребуется соблюдение строгой последовательности в действиях:

• сначала роется траншея и устраивается подушка из песка и гравия;
• она укрывается рубероидным материалом в один слой. Вместо него разрешается использовать битум или стеклоткань.

Возводя фундамент из шлакоблоков для дома своими руками, следует понимать, что он должен образовывать цельную и прочную конструкцию, в которой каждый элемент соединен песко-цементным раствором с толщиной шва не более одного сантиметра.

Для приготовления растворной массы используют цементный материал М400, чистый песок, добавляют глину либо пластификаторные компоненты.

В большинстве случаев пропорциональное соотношение выглядит следующим образом:

• цемент – одна доля;
• песок – четыре доли;
• третья часть доли глины на каждые четыре – песчано-цементной смеси.

Взятые в нужных количествах сухие ингредиенты смешиваются, после этого добавляется вода. При этом перемешивают раствор тщательно, чтобы добиться нужной консистенции и получить пластичную массу.

Кладочные работы

На рубероидную полоску устанавливаются железобетонные блоки. Поверх их начинается выкладка первого ряда из шлакоблочного материала. Последующие ряды выкладываются от угловых мест к центру, для их соединения используется раствор. Сверху последнего ряда выполняется армирование.

Как только основная часть ленточного фундамента из шлакоблоков закончена, используют мастику, поверх которой монтируют утеплительный материал. Следует устроить защиту от воздействия воды с каждой стороны, чтобы исключить ее проникновение к блокам.

Траншея засыпается, начинается строительство стен.

Так делается фундамент для деревянного дома. Конструкция вполне выдержит объект, имеющий два и даже три этажа. Для сарая, для теплицы и иных хозяйственных построек можно устраивать более простые основания – столбчатые фундаменты из шлакоблоков.

Техника кладки шлакоблоков

Шлакоблоки для фундамента следует укладывать вразбежку (от углов к центру). При этом диапазон допустимых отклонений по горизонтали не должен быть более 1-1,5 см. Кладку можно делать в 1/2, один или два блока в зависимости от габаритов материала и необходимой толщины стены фундамента.

Для укрепления хорошо подходит арматурная сетка. Горизонтальные отклонения следует проверять с помощью строительного уровня. Стыки и швы необходимо тщательно заполнять раствором, не допуская пропусков. Раствор следует класть толщиной от 1 до 1,5 см.