- Полы по грунту. Особенности и преимущества
- монолитные полы
- конструкции монолитных полов
- Устройство монолитных полов
- Технология устройства монолитных полов: пошаговое описание выполнения
- Технология работ
- Подготовка существующего основания
- Нивелировка
- Укладка гидроизоляции
- Монтаж направляющих
- Армирование
- Преимущества применения стальной фибры
- Укладка пескобетона
- Затирка пола из бетона
- Деформационные швы: нарезка и заполнение
Полы по грунту. Особенности и преимущества
Ленточный фундамент – один из самых распространённых типов основания для дома, но он не лишён ряда недостатков. Если забыть сделать в ленточном фундаменте продухи (или неправильно рассчитать их сечение), то со временем это может привести к проблемам. Из-за недостаточной вентиляции подполья деревянные лаги покрываются грибком, плесенью и сгнивают. Избыток влаги в цоколе также приводит к разрушению бетонных перекрытий пола первого этажа.
Чтобы этого избежать, можно заменить традиционные продухи на закрытое вентилируемое подполье. Об этом подробно рассказывается в статье «Нужны ли в цоколе продухи». Но есть и другой вариант – отказаться от подполья и построить на базе ленточного фундамента пол на земле, как советуют эксперты FORUMHOUSE.
Полы по грунту: что это такое
Эта конструкция представляет собой монолитное бетонное основание (стяжку). Вот устройство пола по грунту: стяжку заливают внутри периметра ленточного фундамента на хорошо утрамбованный грунт, которым засыпают пазухи фундамента и слой утеплителя. Вместе с бетонным основанием может монтироваться система тёплого пола. Эта конструкция аккумулирует тепло, поэтому хорошо подходит в качестве элемента энергоэффективного дома.
Различают следующие варианты полов по грунту:
- На подготовленное основание (хорошо уплотнённый грунт) заливается плита перекрытия, жёстко связанная с ленточным фундаментом;
- На подготовленное основание заливается плита перекрытия, несвязанная с ленточным фундаментом, так называемая «плавающая» стяжка.
Рассмотрим подробнее плюсы и минусы этих вариантов.
Mihail1974:
– Если залить «плавающую» стяжку, то тем самым «развязывается» конструкция ленты и пола. Если возникнет усадка, то конструкция стяжки пола по грунту «сыграет» независимо от фундамента, в конструкции не появятся трещины, т.к. нет напряжений. Это плюс. Но есть и минус – конструкция «живёт своей жизнью», отдельной от всех остальных конструкций.
При заливке жёсткой конструкции узел «фундамент/стяжка» работает, как единое целое. Стяжка не даст усадки, т.к. лежит на фундаменте. Но если грунт уплотнён недостаточно хорошо, через некоторое время он может просесть, а стяжка «повиснет» в воздухе. При большой нагрузке, если на стяжке стоят стены, перегородки, опорные элементы, это может привести к деформации основания, трещинам и потери несущей способности всей конструкции пола по грунту.
Как сделать пол по грунту
Оба варианта стяжки имеют как плюсы, так и минусы. Какого качества будут бетонные полы по насыпному грунту во многом зависит от качества уплотнения насыпного грунта и от того, насколько правильной получится конструкция.
Mihail1974:
– При заливке «плавающей» стяжки узел «стенки фундамента/стяжка» надо действительно развязать, иначе может возникнуть защемление конструкции в рамке ленты. Т.е. пол внутри рамки ленты должен относительно свободно перемещаться, иначе теряется весь смысл плавающей стяжки.
Распространённая ошибка – связать всё узлы максимально жёстко. В итоге в конструкциях возникают повышенные нагрузки. В случае плавающей стяжки элементы «пол» и «фундамент» работают независимо друг от друга.
Пол по грунту: устройство. Базовые принципы
Важное правило: хорошо подготовленное основание – залог долгого срока службы всей конструкции. Засыпное основание (лучшая засыпка пола по грунту – это песок) необходимо проливать водой и тщательно трамбовать слоями по 10-15 см. Чтобы как следует доуплотнить основание, применяется заполнение щебёночной засыпкой (щебень под полы следует уложить крупной фракции).
Благодаря засыпке щебня, при проходке по нему трамбовки возникает локальный удар, в результате происходит глубинное доуплотнение слоев грунта, лежащих на нижних уровнях. На правильной методике трамбовки песка стоит застроить внимание.
kam711:
– Во всех инструкциях к виброплитам написано, что плита трамбует песок на глубину в 20-30 см, но насколько качественно уплотняется этот слой, сомневаюсь, что достаточно. Поэтому я полагаю, что для перестраховки лучше трамбовать песок слоями примерно по 10 см. Выглядит это так:
- Раскидываем песок слоем в 10-15 см;
- Проходим по песку виброплитой «насухо»;
- Проливаем песок водой из шланга. Нужно делать это не струёй воды, чтобы не разбить слой, а через насадку-распылитель;
- Проходим по увлажнённому песку виброплитой 2 раза со сменой ориентации движения;
- Проливаем песок водой ещё раз;
- Проходим по увлажнённому песку виброплитой ещё 2-3 раза со сменой ориентации движения.
Какую гидроизоляцию положить на пол по грунту
После тщательной подготовки основания приступаем к укладке гидро- пароизоляции, которая защитит конструкцию пола от влаги. Часто спрашивают, надо ли перед укладкой этого слоя делать подбетонку. Ведь наплавляемую или наклеиваемую гидроизоляцию, чтобы избежать её повреждения, необходимо класть на ровное жёсткое основание.
Комментарий участника нашего портала с ником al185:
– Делать подбетонку для укладки гидроизоляционного слоя нужно при напоре грунтовых вод. Это актуально для подвалов. Простой вариант полов по грунту не требует ничего, кроме простой полиэтиленовой пленки.
Плёнка толщиной в 150 мк укладывается на подготовленное основание с нахлёстом в 15-20 см с обязательной проклейкой швов. Для страховки плёнку можно уложить в 2 слоя.
В качестве утеплителя можно использовать пенополистирол ПСБ-25 (пенопласт) или экструдированный пенополистирол. Рекомендуется укладывать слой утеплителя толщиной минимум 100 мм.
Следующий этап: поверх утеплителя, заливается стяжка толщиной в 50 мм. Армирование стяжки выполняется металлической сеткой с ячеёй 100х100 и диаметром прутка 3-4 мм.
Также необходимо как следует утеплить фундамент, отмостку и отвести воду от цоколя.
Плюсы и минусы
К плюсам такой конструкции относятся:
- возможность устройства на большинстве типов грунта;
- т.к. фундамент хорошо утеплён, он устойчив к силам морозного пучения;
- меньший, по сравнению с обычным плитным фундаментом, расход бетона;
- устройство по принципу «сделал и забыл»;
- не требует дополнительного утепления инженерных коммуникаций;
- залитое перекрытие одновременно является черновым полом первого этажа помещения, подготовленным для укладки плитки, паркета и других напольных покрытий;
- Простые полы по грунту исключают необходимость вентилировать подпольное пространство.
Среди основных минусов можно выделить:
- при возведении высокого цоколя приходится засыпать пазухи ленточного фундамента большим объёмом грунта, что приводит к увеличению стоимости работ и сметы на строительство.
chicken-A:
– Я эксплуатирую полы по грунту уже 7 лет, и не променял бы их ни на какую другую конструкцию. Благодаря им в доме, почти всю зиму поддерживается плюсовая температура. Важно только цоколь и отмостку утеплить.
На FORUMHOUSE вы узнаете, как правильно сделать пол по грунту, сможете почитать отзывы владельцев такой конструкции. Не можете рассчитать, сколько надо песка для пола по грунту и допускают ли высокие грунтовые воды полы по грунту – вам в помощь наш полный FAQ. Ознакомьтесь с фотоотчётом по строительству каркасника по финской технологии. А в нашем видеосюжете раскрываются все нюансы устройства малозаглублённого ленточного фундамента.
монолитные полы
Монолитные полы должны быть стойкие к истиранию и долговечны, выдерживать большие ударные нагрузки, быть простыми при уборке и в эксплуатации. Время на заливку монолитного пола должна быть минимально. Основа пола является утрамбованный грунт или бетонное основание, на котором укладывают конечный слой бетона.
По классификации монолитные полы бывают:
- Цементные
- Бетонные
- Мозаичные
- Асфальтовые
- Ксилолитовые
и из пластических масс
Монолитные полы в помещениях, подвергаются воздействию воды, применяются мозаичные, цементные или бетонные покрытия. Такие полы прочны и водостойкие, но при ходьбе на них дают усадочные трещины и вызывают шум, также холодные.
Сегодня традиционные материалы, благодаря высокой технологии можно заменить на улучшенный материал. Это касается пола, в первую очередь.
Для устройство монолитных бетонных полов в зависимости от состава и укладки выделяются мастичные бетонные и растворно – бетонные монолитные полы.
Сегодня такие полы украшают вестибюли баров, общественных помещений, торговых площадок и т.д. .
конструкции монолитных полов
Рассмотрим вариант конструкции монолитных полов в доме, в частности монолитный пол в частном доме ( загородный дом) .
Монолитный пол в доме требует закладку цементной – песчаной стяжки или бетонной стяжки.
До начало работ готовится базовая поверхность – тщательно нужно очищать все видимые загрязнения, хорошо промывается и просушивается, после этого обезжиривается.
5% раствор кальцинированной соды используется для обезжиривание поверхности, после этого нужно хорошо промыть водой.
Пол по монолитной плите состоит из отдельных сборочных монолитных плит, на которых выкладывается выструганные бруски из дерева – маячные рейки. Обычно это нижние слои монолитного пола. Высота эти брусков должна быть равна толщиной покрытия. Монолитный пол в частном доме иногда делают наклонный, тогда необходимо бруски обрезать под углом.
Перед тем, как делать укладку поверхности, нужно обильно увлажнять. Между брусками укладывается раствор или бетонная смесь, после этого, используя лопату, скребок или мастерок тщательно разравнивают.
Устройство монолитных полов
Требуемые характеристики монолитных полов при разумных затратах достигается современными технологиями и комплексному подходу к их устройству.
В вестибюлях административных и общественных зданий, в помещениях промышленных предприятий применяются мозаичные бетонные и цементно – песчаные покрытие пола.
Материалы для покрытий таких монолитных полов:
- речной песок;
- портландцемент высоких марок;
- горные породы мрамора — щебень;
- Другие материалы
Для цветных покрытий используют цемент — с добавками пигментов. Если нужно светлые тона покрытий используют разбавленный и белый цемент.
Перед тем , как устроить монолитное покрытие пола, очищают поверхность основания, увлажняют и грунтуют цементным молоком.
Железобетонные плиты покрытия, цементно – песчаные стяжки и подстилающие слои для лучшего сцепления предварительно очищают от цементной пленки, которые имеются на поверхности механическими стальными щетками.
Свежеуложенный пол покрывают влажными опилками.
Для вспомогательных помещений делают монолитные полы по грунту. Для хозяйственных помещений и сараев используют глину. Этот материал очень дешевый.
Материал для пола подготавливается заранее из перезимовавшей вязкой глины с добавлением соломенной резанки.
Материал наносят слоями, тщательно укладывают и утрамбовывают.
Перед трамбованием верхний слой поливают водой, добавляя аммиак и посыпая строительным гипсом или золой.
Сегодня традиционные материалы, благодаря высокой технологии можно заменить на улучшенный материал. Это касается пола, в первую очередь.
Для устройство монолитных бетонных полов в зависимости от состава и укладки выделяются мастичные бетонные и растворно – бетонные монолитные полы.
Бетонные монолитные полы, а также мозаичные и цементно-песчанные украшают вестибюли общественных помещений, баров, торговых площадок и т.д.
Технология устройства монолитных полов: пошаговое описание выполнения
В производственных цехах, выставочных залах, торговых комплексах и в других подобных объектах полы находятся в наиболее жестких эксплуатационных условиях. В основе выбора материала для них лежит стойкость будущих полов к специфическим и высоким нагрузкам. Единственным решением может стать монолитный пол.
Монолитный бетонный пол, отличается долговечностью, высокой прочностью и износостойкостью, прост в эксплуатации и уходе. Благодаря использованию упрочняющих материалов, поверхность пола приобретает такие важные характеристики, как низкое влагопоглощение, адекватная химическая стойкость и декоративность.
Технология работ
Основанием для данных полов служат щебеночно-песчаные или существующая несущая плита из бетона.
В первом случае производится выемка и вывоз ослабленного и растительного, типа торфа и чернозема, грунта, после чего устраивается щебеночно-песчаное основание.
Подготовка существующего основания
Работы с самых первых шагов должны быть произведены с четким соблюдением СниП и технологии. Монолитную плиту укладывают на плотное, чистое и крепкое основание. В частности, это связано с тем, что если в старой стяжке использован малопрочный раствор, то адгезия покрытия нарушается, и от ударных нагрузок оно начинает разрушаться. К ослаблению сцепляемости приводит и наличие на поверхности всевозможных жирных пятен.
Таким образом, в процессе подготовки основания:
- механически удаляют все загрязнения и жировые пятна, обветшалые и слабоприлегающие слои стяжки, для удаления масляных пятен используют также малярский раствор; что же касается бетонного клея , для него можно использовать кислотную промывку;
- перепады по высоте устраняют при помощи специального фрезерного агрегата, отметим, что перепады высоты в пределах 10% плиты, выравнивания не требуют;
- трещины расшивают, после чего их заполняют составом, чаще на основе полимеров;
- участки, которые невозможно восстановить, демонтируют и заполняют новым бетонным слоем;
- поверхность обязательно обеспыливают, иначе при заливке раствора загрязнения всплывут.
Нивелировка
Цель этой операции – определение самой высокой отметки и необходимой толщины бетонной плиты из бетона.
Укладка гидроизоляции
Обеспыленное и выровненное основание покрывают мастикой, клеевым гидроизоляционным составом. Функционально он служит для решения следующих задач:
- обеспечивает должную адгезию между старым основанием и нового цементно-песчаного слоя;
- создает промежуточную гидроизоляцию.
Альтернативой наплавляемым материалам служит гидростеклоизол, который наносят двойным слоем высотой 5 мм. Высокопластичный и теплоустойчивый этот современный материал способен обеспечить надежную гидроизоляцию как минимум на 15 лет.
Монтаж направляющих
Устройство монолитных бетонных полов выполняют «картами» в форме прямоугольников определенного размера. Его определяют, исходя производительности проводимых работ, то есть площади поверхности пола, которую можно уложить за рабочий день. По периметру карты устраивают опалубку, направляющими в которой могут стать различные металлические формы или специальные бетонные изделия. От правильного решения зависит качество будущего бетонного пола. Например, если конечной целью является получение максимально прочного и ровного основания, то более эффективны металлические формы из металла повышенной жесткости, скажем, профилированные трубы, имеющие прямоугольного сечение.
Армирование
Армирование при укладке бетона служит в основном для снижения риска возникновения трещин в процессе эксплуатации будущего пола. Подобные работы выполняют в соответствии с проектной нагрузкой и типом поверхности.
Чаще всего при армировании используется сварная арматурная сетка класса Вр-1 –150х150 или 100х100 мм на 5 мм. Однако если пол предположительно будет испытывать чересчур высокие нагрузки, то лучшим вариантом будет применение арматурного каркаса или стальной фибры. Каркас из арматуры обычно вяжется по месту, диаметр стержней должны быть порядка 8–16 мм.
При достаточно большой площади покрытия армирование, как бетонную стяжку, проводят по технологии «карт», прямоугольников определенных размеров.
Сегодня все большее распространение получил вариант бетона с добавлением фибры. Она имеет несколько видов.
- Стальная проволока особой формы. Для бетонных полов она имеет следующие характеристики:
- — диаметр – 0,5 -1,2 мм;
- — длина – 30–80 мм;
- — прочность на растяжение – порядка 1000 МПа.
- Стальная фибра фрезерованная с треугольным сечением на концах имеет зацепы до 2 мм, две его поверхности шероховаты, по продольной оси имеется скручивание.
- Зигзагообразная фибра отличается высокой анкерующей способностью в бетоне.
Преимущества применения стальной фибры
Замена арматурной сетки на фибру позволяет, не нарушая несущей способности плиты значительно уменьшить толщину цементно-песчаной стяжки. Еще одним преимуществом фибры является повышение коррозийной стойкости. Результатом коррозии арматуры является значительное увеличение ее объема, что становится причиной разрушения защитного слоя. Появляется возможность получить бесшовные бетонные конструкции.
Укладка пескобетона
Укладку и последующее уплотнение смеси производят либо по маякам, либо с помощью виброрейки по установленным направляющим. В чем суть работ с виброрейкой?
Бетонная смесь заливается на заранее подготовленное основание, после чего ее выравнивают так, чтобы слой оказался слегка выше, чем уровень виброрейки. Свежеуложенный слой под действием вибраций виброрейки постепенно оседает до необходимой отметки и разглаживается.
Если на отдельных участках смесь слишком осядет, туда просто добавляют необходимое количество обыкновенной лопатой.
Затирка пола из бетона
Процесс затирки выполняют, используя специальные машинки, оснащенные дисками и лопастями, «вертолетами». До начала шлифовочных работ нужен перерыв в 3–7 часов – временной промежуток, необходимый на застывание бетона. В противном случае от затирочной машинки могут остаться борозды, бугорки и другие дефекты.
Затирку начинают с углов примыкания с колоннами, стенами, с дверных проемов,так как в этих участках бетон застывает намного быстрее. Там, где использовать затирочные машинки не представляется возможным, шлифовку проводят вручную.
Деформационные швы: нарезка и заполнение
В ходе отвердения бетонная стяжка может растрескаться, поэтому на данном этапе с помощью специального нарезчика выполняют усадочные швы Их нарезают по методу «карт» определенного размера, захватывая треть толщины стяжки. При этом чем карта будет меньше, тем риск растрескивания основания снизится.
Чтобы защитить швы от влаги и легче убирать, швы заполняют эластичным герметиком. Нарезку выполняют не позднее восьми часов после затирки и заполняют часа через два-три.