Как сделать монолитные железобетонные стены своими руками

Монолитные железобетонные стены сегодня востребованы и широко используются для строительства самых разных объектов – как жилых, так и промышленных. Довольно часто по такой технологии возводят дорогостоящие проекты – многоэтажные здания, авторские дома, торговые центры и т.д. Связано это с тем, что сам тип конструкции дает возможность обеспечить максимальные показатели прочности и надежности, долговечности, при сравнительно высокой скорости строительстве и невысокой общей стоимости.

Железобетонные стены относят к типу монолитных, когда их заливка выполняется прямо на строительном объекте (в то время, как сборные конструкции монтируют из произведенных на заводе отдельных плит, колонн, перекрытий и т.д.). Монолитное домостроение отличается массой преимуществ и минимальным набором недостатков, может производится в любую пору года, существенно сокращает расходы и время на возведения больших проектов.

Стены из монолитного железобетона заливаются в съемную/несъемную опалубку, которая монтируется точно по контурам здания. В опалубке выполняется армирование для упрочнения конструкции, которое полностью заливается бетонным раствором. Процесс осуществляется поэтапно, но без схватывания бетона, что позволяет избежать наличия швов.

Преимущества и недостатки

Железобетонная стена – крепкая и долговечная конструкция, которая способна выдерживать немалые нагрузки и демонстрировать положительные свойства и характеристики. До реализации проекта необходимо тщательно изучить все особенности данного типа конструкций.

Основные достоинства монолитных железобетонных стен:

• Небольшой вес – 1 квадратный метр весит около 340 килограммов, что позволяет выбирать облегченный фундамент (к примеру, квадратный метр кирпичной кладки весит до 960 килограммов)
• Длительный срок эксплуатации – монолитный железобетон не боится внешних негативных факторов, служит минимум 100 лет
• Прочность и надежность из-за отсутствия соединений в конструкции и риска расхождения швов, появления трещин
• Высокий уровень пожаробезопасности, стойкости к воздействию ураганов, циклонов, сейсмической активности
• Экономия на отделочных материалах и работах благодаря ровным и гладким стенам, позволяющим выбрать любой вариант интерьера и не тратить силы, время и средства на выравнивание стен, устранение дефектов и т.д.
• Возможность выполнить все работы самостоятельно, без спецтранспорта и подъемников
• Стойкость к окислению, коррозии
• Простота и высокая скорость монтажа
• Невысокая стоимость реализации проекта
• Возможность воссоздать самую оригинальную дизайнерскую задумку – плита стеновая железобетонная размеры предполагает любые, залить можно конструкцию какой угодно конфигурации, с криволинейными, арочными элементами, реализовав оригинальный проект коттеджа или авторского дома
• Хорошие теплоизоляционные характеристики за счет отсутствия мостиков холода

Главные недостатки монолитной железобетонной стены:

• Необходимость обязательно проводить тепло/звукоизоляционные мероприятия
• Сложность в разборке
• Риск появления отслоек, трещин и других деформаций в случае неправильного замеса бетона, несоблюдения технологии заливки, ухода и т.д.
• При строительстве в холодную пору появляется необходимость прогрева бетона
• Важность дополнительного ухода в период набора прочности бетона и остановки работ на этот период

В целом, преимуществ монолитная железобетонная плита демонстрирует намного больше, чем минусов. Более того, многие недостатки можно нивелировать теми или иными решениями, остальные же больше относятся к ряду особенностей, чем явных и серьезных минусов.

Минимальная толщина

Толщина железобетонной стены высчитывается, исходя из того, что основной задачей материала является выполнение функции ограждающей конструкции и сохранение тепла. Толщина определяется в процессе выполнения теплотехнического расчета, в котором учитывают: расчетные показатели температур климатического региона, материалы для отделки и утепления.

Размер бетонных конструкций всегда четко определяется проектом и отступать от выбранных заранее значений нельзя. Обычно монолитные железобетонные стены делают толщиной в диапазоне 25-45 сантиметров при условии, что в климатическом регионе расчетная температура составляет от -20 до -40С. Все внутренние стены выполняют однослойными.

Так, для двухэтажного дома будет вполне достаточно 12 сантиметров толщины монолитной железобетонной несущей стены. Такой показатель по уровню прочности равняется к: 25 сантиметрам кирпичной кладки, 63 сантиметрам пенобетона, 40 сантиметрам газобетона.

Устройство своими руками

Для устройства ЖБИ данного типа своими руками необходимо тщательно изучить всю технологию.

Основные этапы устройства монолитной железобетонной стены:

• Выполнение расчетов
• Подготовка площадки – удаление пыли и грязи, расчистка объекта
• Заливка фундамента, выжидание положенного срока для продолжения работ
• Установка съемной/несъемной опалубки по общему периметру строения и всех внутренних стен
• Монтирование армирующего каркаса для усиления конструкции
• Заливка бетоном опалубки
• Правильный уход за бетоном в процессе его застывания и твердения

Все работы выполняются прямо на строительном объекте, в отличие от сборной технологии, когда плиты стеновые железобетонные производят в условиях завода, а потом доставляют на место.

Опалубка

Для того, чтобы создать прочные и надежные монолитные стены, необходимо правильно собрать опалубку и сделать ее способной выдержать вес бетона, не дав ему протечь и испортить монолит.

Виды опалубки:

• Разборная – монтируется из отдельных элементов, которые обеспечивают конструкции жесткость
• Блочная – монтируется в случае реализации проекта без перекрытий
• Пневматическая – с прочной воздухопроницаемой оболочкой
• Скользящая – актуальна для возведения многоэтажных строений
• Туннельная – используется в строительстве конструкций с перекрытием
• Несъемная – потом выступает в роли декора в здании

Самое главное – обеспечить максимальную прочность конструкции и следить за ровностью, чтобы избежать кривизны и деформаций под воздействием большого веса бетона.

Армирование

Для обеспечения прочности панелей необходимо обязательно армировать монолитные железобетонные стены. Армирование выполняется сразу после сборки переставной опалубки. Если же речь идет о несъемной опалубке, то там каркас уже установлен производителем и просчитан в соответствии с нагрузками и проектными показателями.

Особенности армирования стен:

• Арматурный каркас выполняют двухслойным, чтобы не допустить изгиба стены из-за нагрузки в любом направлении.
• Основной тип нагрузки на стены – сжимающий, поэтому минимальное сечение стержней продольных должно составлять 8 миллиметров. Малоэтажное строительство допускает сетки из проволоки 80-миллиметровой.
• Величина максимального шага арматуры поперечной составляет 35 сантиметров, продольной – 20.
• Поперечная арматура площадь сечения должна иметь минимум четверть от площади продольной.
• Все концы прутьев анкерятся в бетоне обязательно без выхода за его пределы. Рифленые прутья сами хорошо сцепляются с монолитом бетона, пруты гладкие анкерят загибами на концах.
• Стержни арматуры должны быть достаточно длинными для всей высоты здания. Если же их нужно состыковать, то только внахлест и без сварки.

Усиление проема

При возведении монолитных железобетонных стен стоит помнить о том, что все проемы ослабляют конструкцию и считаются ее наиболее уязвимым местом. Периметры дверных, оконных проемов обязательно упрочняют дополнительно.

Число и толщина стержней арматуры напрямую зависят от приложенных нагрузок, ширины проема, принимаются по проекту. Армированию подлежат все вертикальные и горизонтальные плоскости.

Заливка

После установки арматурного каркаса в опалубку можно заливать бетон. В зависимости от типа опалубки, работы по заливке монолитных железобетонных стен могут осуществляться по-разному.

Несъемную опалубочную конструкцию заполняют, начиная от пространства под проемами окон в направлении к углам сооружения. Съемные формы заливают порядно, на высоту до 50 сантиметров за заход, чтобы обеспечить достаточное уплотнение бетонного раствора.

Углы нужно тщательно наполнять, затем вибрировать. В процессе подачи бетона механизированным методом скорость движения раствора понижается с целью обеспечения максимально качественной заливки, а сечение рукава уменьшается. Бетон обязательно уплотняют вибратором, правильно за ним ухаживают.

В зимнее время раствор нужно прогревать, летом – защитить от слишком быстрого испарения влаги (накрывать пленкой, проливать водой для замедления процесса гидратации). От возможных осадков бетон обязательно нужно защитить полиэтиленовой пленкой (все его открытые части).

Где применяются

Монолитный способ возведения стен применяется в самых разных сферах строительства – как в частном, так и в промышленном, коммерческом. С использованием данной технологии возводят общественные здания, строения в частном секторе, выполняют многоэтажную застройку. В Москве, к примеру, множество новостроек возводятся именно таким методом.

Когда технология особенно актуальна:

• Точечная застройка внутри уже существующих кварталов
• В случае недостатка места разработки почвы под котлован
• Если подъезд строительной техники, кранов невозможен из-за особенностей расположения объекта
• Когда нужно ускорить и упростить, удешевить процесс строительства
• При реализации авторских проектов домов
• В регионах с повышенной сейсмической опасностью

Монолитные железобетонные стены – прекрасный выбор для возведения любого здания, который обеспечит необходимые свойства и характеристики, сделает сооружение прочным и надежным, долговечным и крепким. При условии выполнения верных расчетов и соблюдения технологии гарантирован наилучший результат.

Строительство дома из монолитных железобетонных стен. Бетонирование стен: особенности бетонных блоков, толщина. Демонтаж бетонных стен

Монолитные дома обладают высокой прочностью и отлично сохраняют тепло.

Среди преимуществ монолитных домов можно отметить не только высокую прочность, но и долговечность, надежность, сравнительно простую технологию и дешевизну. Именно по этим причинам вопрос о том, возможно ли строительство монолитных домов своими руками, является таким актуальным.

Отделка монолитного дома не требует применения специальных материалов. Благодаря технологии с несъемной опалубкой возможно возведение предварительно утепленных стен.

Возведение монолитных стен со съемной опалубкой

Используемая при возведении монолитных стен съемная опалубка изготавливается чаще всего из металла или дерева и является сборной. Металлическая опалубка имеет вид собранных (как конструктор) щитов. Более популярна деревянная , она сколачивается из досок и фанеры прямо на строительной площадке. Такой вид опалубки может использоваться вторично .

При монтаже опалубка выставляется на высоту определяемой толщиной бетонного слоя, который планируется залить за один раз. Это значение может вуалироваться от 20 до 200 см, а бывает и еще больше. Ширина опалубочной конструкции, а значит и самой стены, рассчитывается исходя из значений теплопроводности бетона и региона строительства.

Внутренняя поверхность опалубки (соприкасающаяся с бетоном) должна быть максимально гладкой. С этой целью используется пластик или ламинированный ДСП.

Строительство (возведение) монолитных стен из бетона (железобетона) своими руками:

1. Сборка и установка опалубки. Из досок толщиной 30-50 мм и брусков «ребер» прибитых к их внешней стороне собираются щиты. Панели (соединенные щиты) выставляются противоположно друг другу. Расстояние между ними выставляется временными распорками (горизонтальные бруски между щитами). Если ширина стен превышает 500 мм, то для усиления конструкции, «ребра» соединяются «схватками» — горизонтальный брус. Противоположные панели соединяются стяжными болтами или проволочной скруткой. В завершении с шагом 1-1,5 м устанавливаются распорные откосные стойки.
2. Армирование монолитных стен. В опалубку устанавливается армирующая сетка (пластиковая или стальная), либо, что приоритетней — каркас из арматуры.
3. Заливка стен бетоном. Бетонная смесь укладывается послойно (не более чем по 50 см). Заливка каждого последующего слоя проходит после «схватывания» предыдущего. Залитая смесь уплотняется глубинным вибратором. После затвердевания бетона, опалубка переставляется на уровень выше, вслед за этим продолжается бетонирование.

На приобретение бетоном максимальной прочности понадобится 4-5 недель. По истечению этого срока можно приступать к утеплению и финишной отделке.

Стена, армированная арматурой, диаметр которой имеет 8 мм и более — будет довольно холодной. Причиной тому — «мостики холода», которые создают металлические части каркаса.

В случае когда монолитные стены

дома возводятся с использованием , взамен обычного бетона
могут быть использованысмеси обладающие намного меньшей теплопроводностью.
К таковым относятся: керамзитобетон, шлакобетон, перлитобетон, опилкобетон, арболит, и др. Стены из таких материалов будут более теплыми, но в тоже время менее устойчивыми к повышенным нагрузкам.

Особенности технологии строительных работ

Схема устройства съемной опалубки.

При возведении дома из монолитного бетона можно применять разные способы опалубки (съемную или несъемную). Как вы понимаете, каждый из них имеет свои нюансы, что касается не только строительных работ, но и дальнейшей эксплуатации готового частного дома.

Для съемной опалубки необходим соответствующий проект, в котором должны учитываться такие детали, как изгибы и прочие особенности будущей постройки. Строительство жилых домов начинается с устройства опалубки. Для того чтобы соорудить опалубку, можно применить листы железа, фанеру, пластик или доски подходящих размеров.

Стенки опалубки будут определять ширину стен монолитного дома. При этом необходимо учесть такие детали, как, например, теплопроводность, которой обладает бетонная смесь, используемая для строительных работ. Для скрепления щитов можно воспользоваться гайками, шпильками, шайбами. Снять залитую опалубку будет значительно легче, если шпильки защитить от прямого контакта с бетонным составом. Например, это можно сделать с помощью гофрированных трубок. Применение данной технологии подходит как для обычного бетона, так и для смесей, имеющих меньшую теплопроводность (газобетона, шлакобетона, пенобетона, керамзитобетона, опилкобетона, перлитобетона, арболита и пр.). Подобный тип стен обладает отличными паропроницаемыми и теплоудерживающими свойствами, при этом сильные нагрузки для них нежелательны.

Схема несъемной опалубки.

Строительство загородного дома из монолита включает в себя такой этап, как армирование. Здесь потребуется применение пластиковых или стальных армирующих сеток. С целью получить максимальную прочность рекомендуется устройство арматурного каркаса. Заливка бетонной смеси должна выполняться постепенно (примерно по 0,5 м), каждый последующий слой можно заливать после того, как предыдущий успел «схватиться».

После того как бетонная смесь полностью залита, ее необходимо тщательно утрамбовать. Для этих целей можете воспользоваться глубинными вибраторами. С особым вниманием при этом отнеситесь к углам. Дождавшись, когда бетон затвердеет, снимите опалубку и установите ее выше. Аналогичным способом заливки выполняются все последующие строительные работы.

Если вы строите монолитный дом своими руками, вы должны знать, что к этапу утепления и отделки можно приступить как минимум через 3-4 недели после выполнения основных строительных работ (это необходимо для того, чтобы постройка приобрела максимальную прочность). Для утепления бетонных стен вам потребуется утеплительный материал, отличным вариантом является экструдированный пенополистирол, минеральная вата, пенополистирол или же теплая штукатурка. Утеплить стены можно и с помощью такого способа, как «колодцевый фасад». Такая технология требует изготовления отступов от бетонных стен, для этих целей подойдет плитка или кирпич. Образовавшуюся полость между стенами следует заполнить выбранным утеплителем.

Для того чтобы осуществить монолитное строительство частного дома, необходимо позаботиться о наличии:

Инструменты для строительства монолитного дома.

• цемента;
• песка;
• щебня;
• арматуры;
• пенополистирола;
• армирующей сетки;
• фанеры (листов металла, пластика или древесины);
• гвоздей;
• бетономешалки;
• строительного миксера;
• совковых лопат;
• носилок (для того чтобы переносить бетонную смесь);
• газового резака;
• ножниц по металлу (для резки армирующей сетки, можно заменить плоскогубцами);
• строительного фена;
• ножа (для работы с пенополистиролом);
• молотка;
• перфоратора;
• водяного строительного уровня;
• рулетки.

Все перечисленные материалы и инструменты рекомендуется приготовить заранее.

Возведение монолитных стен с несъемной опалубкой

Используемая в возведении монолитных стен дома несъемная опалубка представляет собой блоки или панели из различных материалов. Они монтируются в опалубочную конструкцию, которая армируется и заливается бетонной смесью. После схватывания бетона такая опалубка не снимается , она становится функциональной частью стены.

Наиболее распространенный вид несъемной опалубки — блоки (термоблоки) из вспененного полистирола с пустотами. Это пластины (толщиной обычно 50 мм) расположенные на расстоянии в среднем 150 мм друг от друга и соединенные между собой съемными или несъемными перемычками.

Возведение монолитных стен из бетона своими руками:

1. Установка опалубки: на подготовленную поверхность фундамента выкладываются элементы несъемной опалубки. Блоки скрепляются друг с другом при помощи соединительных «замков». Они наделяют конструкцию нужным уровнем герметичности и исключают возможность вытекания бетона. Опалубка возводится на высоту до 50 см. После заливки бетона выкладывается следующая «партия» блоков. За это время бетон успевает просыхать. Таким образом, работа практически не прерывается.
2. Армирование несъемной опалубки: в специальные пазы блоков закладываются стержни горизонтального армирования. Следом устанавливается вертикальная арматура. Соединяются стержни вязальной проволокой.
3. Заливка опалубки бетоном: бетонная смесь укладывается слоем по 50 см (на высоту опалубки: пункт 1) и уплотняется глубинным вибратором.
4. Отделка стен дома. По результату строительных работ получаются стены в виде «сендвича», где между двумя пластинами пенополистирола располагается армированный бетон. Такая конструкция нуждается в защите от механических повреждений, а также в противопожарном покрытии. Для этого стены дома как с фасадной, так и с внутренней стороны отделываются негорючим материалом (слоем минимум 30 мм): гипсокартон, штукатурка.

Блоки опалубки поставляются стандартных размеров, поэтому подгонять их приходится на месте путем распила.

Для заливки несъемной опалубки следует использовать только бетон.

Применение теплых смесей запрещено. Причина в том, что паропроницаемость пенополистирола ниже, чем у теплых смесей —
0,05 Мг/(м*ч*Па)
на
0,09 Мг/(м*ч*Па)
. Следовательно, в теплом бетоне сжатом между пенополистиролом неизбежно будет скапливаться конденсат. А это неминуемо приведет к образованию плесени и грибка.

Монолитный дом своими руками видео

Бетон является строительным материалом, состоящим из щебня, песка, воды и цемента. Приготовление бетона подразумевает тщательное перемешивание ингредиентов и заливки его в емкости, где осуществляется последующее затвердение бетонного раствора. Для строительства теплого дома в смесь добавляют специальные наполнители, улучшающие качество бетона. Бетонный состав для строительства домов имеет много преимуществ, одно из них – это возможность приготовления раствора и возведения сооружения своими руками.

Презентация отдельных систем, представленных на Форуме экспертов

Это наиболее часто используемая сплошная конструкция. Высокая теплопроводность — необходимость разделения тепловых мостов тонкой конструкции монтажных линий. Утор: Йиржи Чех, Михал Хучик.

Сборные сборные железобетонные панели

Наличие — необходимость местных решений по установке бетонных заводов нуждается во внешней опорной части. Автор: Йиржи Чех, Юрай Хазуха.
Соблюдение требований пассивного дома. Благодаря своим особенностям эта система в первую очередь предназначена для использования в энергоэффективных зданиях. Кандидаты могут выбрать один из трех основных вариантов. Оптимальная структура стены, обеспечивающая изменчивость изоляционных деталей. Присоединение неопорных деталей со съемными пластиковыми перегородками создает потерянную опалубку.

При работе с бетонным домом выделяют следующие преимущества:

• быстрота монтажа;
• надежность;
• долголетие;
• высокая прочность сооружения;
• относительно небольшие финансовые затраты;
• в доме монолитного строения отсутствуют зазоры, через которые проходит холод;
• звукоизоляция помещения;
• возможность использования сверху бетона любого отделочного материала;
• возможность возведения зданий своими руками;
• бетону присущи различные геометрические формы, что упрощает процесс монтажа;
• при ровной заливке раствора сокращается образование трещин;
• применение легких смесей в составе не требует углубление фундамента.

Дома из бетона своими руками имеют следующие недостатки:

Последующее заполнение бетонной смеси приводит к монолитному железобетонному сердечнику. После затвердевания бетона стенка готова для обработки поверхности. Большие изоляционные возможности распределения теплоизоляции из-за уменьшения пожарной нагрузки на внешней стороне. Настенная система потерянной опалубки из теплоизоляции неопорных и цементно-волокнистых плит. Оптимальная структура стенки, обеспечивающая накопление в бетонном ядре стены. Соединив неопорные детали и цементно-волокнистые плиты с использованием съемных пластиковых перегородок, создается потерянная опалубка.

• необходимость в дополнительном оборудовании при высотных работах;
• за счет металлического армирования стен, дому потребуется заземление;
• при использовании несъемной опалубки нужно обеспечить вентиляцию помещения, чтобы дом дышал;
• для сварки каркаса потребуются большие затраты труда, которые также нужны при возможном ;
• теплый дом может быть только после должного утепления;
• если в конструкции предусмотрена несъемная опалубка, применяют полистирол, а он при горении выделяет токсичные вещества, которые вредят здоровью человека.

Виды бетонных растворов для монолитного строительства

Монолитное строительство допускает использование растворов с различной теплопроводностью и паропроницаемостью:

• Бетон — коттедж с такими стенами нуждается в утеплении. Причиной тому высокая теплопроводность материала 1,51 Вт/(м*С) при паропроницаемости 0,03 Мг/(м*ч*Па);
• Железобетон — еще холоднее бетона, поскольку армокаркас выступает «мостиком холода»;
• Керамзитобетон — с такими стенами дом будет достаточно теплым. Теплопроводность керамзитобетона равна 0,66 – 0,14 Вт/(м*С) при паропроницаемости 0,09 – 0,3 Мг/(м*ч*Па). Эти показатели могут изменяться в зависимости от плотности смеси (чем крупнее пористость керамзитобетона — тем теплее будут стены);
• Шлакобетон — бетон из шлака. Тот же керамзитобетон только менее прочный;
• Опилкобетон — смесь цемента, песка, древесных опилок (хвоя) и воды. Такие стены будут теплыми, прочными, огнестойкими и экологичными. Но есть одно но, такой материал должен быть обязательно покрыт гидроизоляционным слоем;
• Арболит (древобетон) — соединение древесной щепы с цементом. По сравнению с опилкобетоном, материал более прочный и теплый;
• — ячеистый бетон, получаемый путем твердения смеси цемента, песка, воды и пенообразователя. Материал имеет теплопроводность 0,29 – 0,08 Вт/(м*С), совместно с паропроницаемостью 0,11 – 0,26 Мг/(м*ч*Па).

Во время строительства сооружений и зданий очень часто делают пустотные стены из железобетона. Однако мало кто знает, что это за стены и какие у них характеристики. Поэтому перед тем как использовать эти конструкции для строительства, стоит изучить все их особенности.

Строительство домов

На вопрос, какой дом самый прочный, ответ очевиден – монолитный. И если раньше технология монолитного строительства использовалась только для возведения многоэтажек или промышленных объектов, то сегодня все чаще можно встретить монолитный коттедж или частный дом. Такие технологии способны воплотить даже самые удивительные дизайнерские идеи в жизнь, не ограничивая прямолинейными конструкциями. Помимо удивительной прочности, которой достаточно для того, чтобы выдержать легкое землетрясение, такие коттеджи пользуются популярностью еще и потому, что быстро и легко возводятся, не требуют дорогостоящих материалов и трудозатрат, а также надежны и долговечны. Стены монолитных коттеджей можно отделывать любыми материалами без ограничений, а технология несъемной опалубки позволяет не обустраивать дополнительное утепление стен.

1. Монолитное строительство коттеджей: преимущества и недостатки
2. Технологии строительства монолитных коттеджей
   Строительство монолитного коттеджа со съемной опалубкой
3. Строительство монолитного коттеджа с несъемной опалубкой
4. Виды опалубки для монолитного строительства
5. Виды бетонных растворов для монолитного строительства
6. Монолитное строительство коттеджа своими руками
   Как построить монолитный коттедж со съемной опалубкой
7. Как построить монолитный коттедж с несъемной опалубкой

Монолитное строительство коттеджей: преимущества и недостатки

Строительство по монолитной технологии производится полностью на строительном объекте путем заливки бетона в опалубку. В силу этой особенности у данной технологии есть свои достоинства и недостатки.

На сегодняшний день монолитному строительству поются такие хваленые дифирамбы, что складывается впечатление, будто недостатков нет вовсе, и лучше монолита быть ничего не может. Давайте разберемся, преимуществ действительно много:

• Благодаря целостности монолитной конструкции повышается механическая прочность всего здания, оно устойчиво к разрушениям, вызванным сдвигами грунта, промоинами и землетрясениями.
• Отсутствие швов в коробке строения делает коттедж более теплым, так как отсутствуют так называемые «мостики холода».
• Работы по строительству монолитного коттеджа можно производить в любое время года, на любых грунтах.
• Быстрое строительство.
• Низкие финансовые затраты.

• Возможность криволинейного строительства, проекты монолитных коттеджей могут быть сколь угодно замысловатыми.
• При условии использования утепленных бетонных растворов с добавками: керамзита, перлита, опилок, шлака и др. конструкция становится достаточно легкой, чтобы можно было не обустраивать тяжелый заглубленный фундамент.
• Стены монолитного коттеджа можно утеплять и отделывать различными материалами.
• При использовании несъемной опалубки не потребуется дополнительное утепление, и уменьшится общая толщина стены. Также стены будут обладать исключительной звукоизоляцией.
• Возможность обустройства любого межэтажного перекрытия: плитного, из монолитного бетона, деревянного.
• Равномерная усадка здания, что исключает появление трещин.

Но также не обходится и без ложки дегтя, недостатки монолитного строительства:

• Для заливки бетонной смеси на высоте требуется бетононасос (растворонасос). Это совсем не проблема, если заказывать строительство в компании, и накладно, если выполнять его самостоятельно.
• При заливке монолитной плиты перекрытия многократно возрастают трудозатраты, потребуются специальные леса.
• Монолитный коттедж с несъемной опалубкой, которая одновременно является теплоизоляцией, не способен «дышать» стенами, потребуется обустройство приточно-вытяжной вентиляции. Высокая влажность в доме.
• Пенополистирол, который используется в несъемной опалубке, является неэкологичным материалом, который хоть и обладает классом горючести Г1, что означает, что он затухает в течение 2 минут, но в процессе тления выделяет крайне токсичные вещества, поэтому обязательным требованием является оштукатуривание стен из несъемной опалубки.
• Временные затраты на изготовление опалубки с учетом особенностей проекта.
• Требуется обязательное заземление для всего коттеджа, так как стены представляют собой железобетон с металлическим армированием.

Учитывая, какие на монолитные коттеджи цены и все их достоинства, многие пренебрегают недостатками, связанными с неэкологичностью пенополистирола. Оно и понятно – дешево, быстро, красиво, долговечно, прочно, кто там будет задумываться о своем здоровье? Хотя необходимо отметить, что если не использовать несъемную опалубку, а возводить стены из теплого бетона, а затем утеплить его более экологичными материалами, то коттедж получится не только дешевым и теплым, но и вполне комфортным.

Технологии строительства монолитных коттеджей

Всего существует две технологии, по которым можно возводить монолитные коттеджи. Они отличаются лишь тем, что в одном случае опалубка снимается после затвердевания бетона, а в другом – опалубка несъемная. Обе технологии имеют свои особенности и нюансы в строительстве и в эксплуатации.

Строительство монолитного коттеджа со съемной опалубкой

Съемная опалубка изготавливается индивидуально для каждого проекта коттеджа, так как должна в точности повторять его изгибы и особенности. Чаще всего используется дерево, фанера, пластик или железо.

Ширина пустого пространства между стенками опалубки должна равняться ширине будущей стены, которая рассчитывается с учетом теплопроводности бетонной смеси и региона строительства. Скрепляются щиты опалубки с помощью шайб, шпилек, гаек. Чтобы после заливки бетона опалубку можно было легко снять, на резьбовые шпильки необходимо надеть гофрированные трубки, защитив их от соприкосновения с бетоном.

Технология строительства монолитного коттеджа со съемной опалубкой предполагает, что можно заливать не только обычный бетон, но и смеси, обладающие намного меньшей теплопроводностью, например, керамзитобетон, перлитобетон, шлакобетон, опилкобетон, пенобетон, газобетон, арболит и другие. Стены будут намного более теплыми и паропроницаемыми, но не смогут выдержать слишком большие нагрузки.

Также немаловажным моментом является армирование бетонной стены. Для этого можно использовать армирующие сетки, пластиковые или стальные, а для большей прочности – связывается каркас из арматуры.

Важно! Стена, армированная каркасом из арматуры 8 – 18 мм, будет довольно холодной, так как металлические части каркаса будут выступать «мостиками холода».

За один проход разрешается заливать не более 50 см бетона. Только после того как он «схватится» можно продолжать заливку. Уплотнение бетона в опалубке производится с помощью глубинных вибраторов, особое внимание необходимо уделить углам.

После того как бетон затвердеет, опалубку снимают и переставляют выше. Так, до тех пор, пока не будет залит весь коттедж.

Чтобы бетон принял максимальную прочность, необходимо дать ему выстояться не менее 4 – 5 недель. После этого можно приступать к утеплению и отделке.

Монолитные стены можно утеплять пенополистиролом, экструдированным пенополистиролом, минеральной ватой, «теплой» штукатуркой. При этом использовать технологии вентилируемого или мокрого фасада.

Также возможен вариант колодцевого фасада, когда снаружи бетонной стены делается отступ, далее обкладывается фасадным кирпичом или плиткой, а свободное пространство засыпается утеплителем: керамзитом, эковатой и др.

Неоспоримым плюсом данной технологии является то, что дом можно сделать максимально «дышащим» и экологичным, хоть и придется повозиться со сборкой и разборкой опалубки.

Строительство монолитного коттеджа с несъемной опалубкой

Использование несъемной опалубки рекламируется с завидным постоянством и упорством. Ведь по данной технологии опалубка не просто не убирается после заливки бетона, она является также слоем теплоизоляции. При использовании данной технологии на монолитное строительство коттеджей цена самая низкая, так как максимально снижаются трудозатраты.

После обустройства и гидроизоляции фундамента на него устанавливается опалубка, которая представляет собой формы из пенополистирола, скрепленные специальными профилями. Данные формы имеют систему крепления «шип-паз», которая позволяет соединять настолько крепко и без зазоров, что абсолютно исключается утечка бетона или его наплывы в местах соединения форм опалубки.

Ширина опалубки из пенополистирола может быть различной, в случае большого заказа, на заводе могут изготовить блоки любой требуемой толщины. Стандартным считается блок, в котором пустое пространство для бетона шириной 150 мм и с обеих сторон пенополистирол слоем по 5 – 7,5 см. Этого вполне достаточно, чтобы в доме было тепло зимой и прохладно летом, включать отопление придется только, когда температура опустится ниже +5 °С.

После монтажа опалубки внутрь заливается бетон слоем 50 см и уплотняется глубинным вибратором.

Важно! Обратите внимание, что для заливки несъемной опалубки можно использовать только бетон и нельзя использовать теплые смеси. Это связано с тем, что паропроницаемость пенополистирола ничтожно мала и равна 0,05 Мг/(м*ч*Па), а паропроницаемость теплых смесей выше 0,09 Мг/(м*ч*Па). Если зажать теплый бетон между слоями пенополистирола, в нем будет скапливаться конденсат, как результат со временем появится плесень и грибок.

После возведения стен их не нужно утеплять, достаточно просто оштукатурить декоративной штукатуркой или обшить сайдингом.

Преимуществом технологии несъемной опалубки является простота возведения, дешевизна и отсутствие потребности в дополнительном утеплении. Но при этом такой коттедж представляет собой термос, не способный «дышать».

Виды опалубки для монолитного строительства

По области применения различают несколько видов опалубки: опалубка стен, фундамента, перекрытий, туннельная опалубка, опалубка кольцевых стен с измененным радиусом. Благодаря такому разнообразию можно использовать монолитную заливку для любого элемента конструкции здания.

Устанавливаются различные элементы опалубки также по-разному. Опалубка фундамента устанавливается на подкосы и горизонтальные подпорки. Опалубка стен – с помощью стоек, кронштейнов и соединительных замков. Опалубка для перекрытий настилается на конструкцию из телескопических или объемных подпорных стоек.

Съемная опалубка изготавливается из таких материалов: сталь, алюминий, древесина, пластик. В зависимости от материала исполнения обладает различными свойствами. Если использовать для опалубки фанеру, то ее необходимо резать пилой с мелкими зубцами, чтобы не повредить шпон и ламинирование. Сверлить отверстия под трубы и кабели в опалубке необходимо с двух сторон, по той же причине. Хранить фанерную опалубку следует в сухом месте.

Перед использованием съемную опалубку обрабатывают специальным раствором, чтобы ее можно было легко снять.

Несъемная опалубка, как уже было написано выше, состоит из пенополистирола, не требует дополнительной обработки. Формы ее бывают разные: угловые, продольные, подоконные, надоконные и другие. Фактически обустройство съемной опалубки напоминает соединение фигурок конструктора ЛЕГО.

Виды бетонных растворов для монолитного строительства

Неоспоримым преимуществом монолитного строительства является возможность заливать в опалубку растворы с различной теплопроводностью и паропроницаемостью.

Бетон – самый простой вариант и, к сожалению, единственный допустимый при заливке несъемной опалубки. Коттедж из монолитного бетона будет очень холодным, так как его теплопроводность равна 1,51 Вт/(м*С), а паропроницаемость 0,03 Мг/(м*ч*Па). Стены из бетона следует тщательно утеплять.

Железобетон – еще холоднее бетона, так как железное армирование выступает «мостиками холода». Коттедж из монолитного железобетона требует утепления пенополистиролом, экструдированным пенополистиролом или минеральной ватой.

Керамзитобетон обладает теплопроводностью 0,66 – 0,14 Вт/(м*С) и паропроницаемостью 0,09 – 0,3 Мг/(м*ч*Па). Показатели зависят от плотности смеси, чем крупнее пористость керамзита, тем теплее и паропроницаемее стена. Толщина стены для региона Московской области составляет 50 см.

Шлакобетон – то же, что и керамзитобетон, только вместо керамзита – шлак. Он менее прочный, поэтому толщина стен должна быть 55 – 60 см.

Опилкобетон – смесь цемента, песка, опилок (хвоя) и воды. Стены получаются теплыми, огнестойкими и экологичными, только снаружи их необходимо защитить гидроизоляционным материалом.

Арболит – смесь цемента, воды и щепы древесной 40х10х5 мм. Щепа предварительно проветривается или обрабатывается известью. Стены из арболита теплее и прочнее, чем из опилкобетона.

Пенобетон – бетон, вспененный химическим способом, более теплый материал, чем обычный бетон. Его теплопроводность равна 0,29 – 0,08 Вт/(м*С), а паропроницаемость 0,11 – 0,26 Мг/(м*ч*Па).

Монолитное строительство коттеджа своими руками

Обычно постройку монолитного коттеджа заказывают в строительной компании. Это связано с тем, что для работ понадобятся опалубка, бетононасос, леса для плиты перекрытия и другой инвентарь, который есть в любой строительной организации, а покупать его для одного раза – нерентабельно.

Но для тех, кто не любит простых путей и согласен потратиться на растворонасос, а перекрытие сделать деревянным или заказать плиту перекрытия и установить ее краном, под силу будет и возведение монолитного коттеджа своими руками.

Проект монолитного коттеджа можно выполнить самостоятельно, скачать в интернете или заказать в проектной организации, в последнем случае Вам произведут все необходимые расчеты: прочность несущих стен и нагрузки на них, необходимую толщину заливки и утеплителя.

Когда проект готов, обустраиваем фундамент. Если дом будет с цокольным этажом, то перекрытие цоколя можно сделать монолитной плитой, а фундамент – ленточным. Обычно же строят свайно-ленточный фундамент и тщательно его гидроизолируют.

Как построить монолитный коттедж со съемной опалубкой

Опалубку изготавливаем из деревянных досок толщиной 30 – 50 мм. Если температура в регионе понижается до -30 °С, толщину стен делаем 55 – 60 см. Плотно соединяем их между собой и сгоняем стойками 80х80 мм, на расстоянии 1 – 1,5 м друг от друга. Длина таких щитов должна быть 2 – 4 м, а высота 60 – 80 см.

Внизу устанавливаем металлические стяжки с болтами, чтобы щиты не распирало, когда в них зальется бетон. Вверху щиты фиксируются деревянными накладками или такими же стяжками.

В опалубку вставляем армирующую сетку или каркас в зависимости от проекта.

Для изготовления опилкобетона берем: 8 частей сухих опилок, 1 часть цемента М400 – М500, 3 части извести, 2 части песка.

Важно! Опилки должны минимум год выветриваться на открытом воздухе.

Сначала смешиваем цемент с песком, отдельно известь с опилками, затем обе смеси соединяем и тщательно вымешиваем, добавляя воду по чуть-чуть. В итоге воды должно быть столько, чтобы она не вытекала из раствора.

Полученным раствором заливаем слой 20 см в опалубку. Уплотняем вибраторами и протыкаем прутами, чтобы тщательно утрамбовать раствор. Затем заливаем следующий слой. И так до тех пор, пока опалубка не будет практически заполнена (для удобства оставляем 5 – 10 см сверху пустыми).

Переставлять опалубку выше можно только спустя 3 – 5 дней. Все это время бетон должен быть укрыт от солнца и осадков пленкой или рубероидом.

После завершения возведения стен даем бетону набрать прочность в течение месяца, затем обустраиваем перекрытие и крышу. Перекрытие должно заходить на стены на 15 – 20 см минимум.

После полного высыхания опилкобетона можно утеплить стены снаружи по необходимости. Для этого можно использовать «теплую» штукатурку, которую можно наносить слоем до 50 мм. Она является прекрасным гидроизолятором, теплоизолятором и в то же время легко выпускает пар наружу.

Как построить монолитный коттедж с несъемной опалубкой

Возведение монолитного коттеджа с несъемной опалубкой – предельно простая задача. Для начала необходимо запастись элементами опалубки. Они бывают стеновыми, угловыми и радиусными. Необходимо просчитать количество каждого вида элементов согласно разработанному проекту.

Устанавливаем несъемную опалубку на фундамент, собирая ее, как конструктор ЛЕГО, соединяя замковые соединения блоков. Для начала достаточно будет первого ряда.

Проводим все необходимые канализационные, водопроводные и вентиляционные трубы. Затем если требуется армирование, вставляем армирующую сетку. Готовим бетонный раствор из цемента М500, песка, щебня и воды. Наращиваем опалубку и заливаем 50 см слой, уплотняем глубинными вибраторами.

За сутки можно наращивать в высоту не более 50 – 70 см.

После завершения возведения стен они не нуждаются в утеплении, а в качестве отделки можно выполнить так называемый «мокрый» фасад – оштукатурить декоративной штукатуркой по стекловолоконной сетке.

Строительство монолитного коттеджа своими руками значительно упрощается, если позвать на помощь пару напарников. Ведь после преодоления определенной высоты при возведении стен для заливки бетона наверх понадобится использование бетононасоса. А согласованные действия смогут сократить время и организовать правильную работу.

Довольно часто при строительстве используется спецтехника. Большой выбор запчастей для для дорожно-строительной техники ведущих производителей, таких как запчасти для бульдозеров Komatsu, представлены на сайте .

Виды плит из железобетона

В зависимости от состава и вида конструкции бывают следующих видов:

• Плиты из железобетона со сплошной конструкцией. Эти изделия выпускаются в разных размерах. Длина их колеблется между 1790-6260 мм, ширина 1200-4500 мм, а толщина 120 мм, 170 мм, 210 мм. Этот вид изделий обладает большой массой. Их вес зависит от размеров самой плиты и колеблется в диапазоне от 0,625 тонны до 3,7 тонны. Размер высоты доходит до 220 мм. Эти изделия используются для перекрытия стен в жилых и
• Плиты с круглыми пустотами. Это также достаточно большие конструкции. Плиты с шириной 100 мм имеют длину 240-1200 мм, с шириной в 120 мм — 170-890 мм, с шириной 150 мм — 240-890 мм. Высота у них доходит максимум до 220 мм. Но в отличие от сплошной плиты перекрытия, железобетонные многопустотные плиты имеют хорошую звукоизоляцию и теплоизоляцию. Эти показатели обеспечиваются за счет наличия пустот во внутренней части плиты.
• Плиты специального назначения. Эти конструкции подходят только для балконов, лоджий, эркеров и перекрытия сантехнических узлов. Их отличие состоит в том, что в конструкции имеются специальные отверстия для прокладки труб. Высота этих конструкций составляет 200 мм.
• Плиты с ребристой структурой. Их используют для перекрытия кирпичных жилых и общественных зданий, также очень часто применяют для обустройства несущей основы кровли. Они имеют очень большие размеры. Длина у них может достигать до 18 метров, ширина — 3 метров, а высота — от 600 мм до 800 мм.
• Плиты перекрытия распорные. Их устанавливают между колоннами зданий. Длина этих плит доходит до 1,5 метра.
• Плиты из тяжелого бетона. Эти конструкции устанавливаются между колоннами на первом этаже.

Толщина бетонной стены

» Статьи » Толщина бетонной стены

Правильный расчет стены подвала подразумевает учет влияния множества факторов. В частности, это уровень грунтовых вод на участке, тип грунта, высота будущего здания, материалы, используемые для строительства и т. д. Все работы по проектированию рекомендуется поручать специалистам. Однако, для общего понимания технологии расчета, вы вполне можете воспользоваться приведенной ниже информацией.

При наличии подвала или цокольного этажа, малозаглубленный ленточный фундамент дома автоматически становится заглубленным. Иными словами, он будет представлять собой полноценную стену под землей, а не просто основание для строения.

Толщина бетона

Толщина бетона — одна из важнейших эксплуатационных характеристик бетонных конструкций. Толщина стены из бетона или бетонного пола определяется в первую очередь условиями эксплуатации, уровнем нагрузки и целевым назначением конструкции.

Ведь ни с практической ни с финансовой точки зрения не целесообразно заливать в дачном домике пол толщиной 100 мм.

Тогда как в случае с помещениями промышленного назначения или складскими комплексами, толщина бетонного покрытия на уплотненном грунте 150-170 мм может оказаться вполне обоснованной.

Для расчета толщина бетона необходимо руководствоваться следующими параметрами:

• Теплотехническая характеристика материалов конструкции. При необходимости определение толщины стены из бетона, необходимо определение теплотехнических показателей всех материалов, используемых при возведении стены. Численные показатели теплотехнических параметров указываются, как правило, в паспортах на материал или сертификатах соответствия на продукцию.

Особенности стен из пустотных плит

В настоящее время пустотные плиты используют при строительстве стен многих зданий, включая и жилые дома. Это и понятно, ведь пустотные стены из железобетона обладают самыми хорошими характеристиками и качествами.

Стоит обратить особое внимание на следующие особенности этих конструкций:

1. В связи с тем, что в панелях имеются пустоты, их очень легко устанавливать и нагрузка на стены значительно снижается.
2. Пустоты обеспечивают хорошую теплоизоляцию, и поэтому стены не нужно дополнительно утеплять.
3. Еще одна хорошая особенность — это звукоизоляция. Несмотря на то, что из железобетона не изменяется, звукоизоляция очень высокая. Через стены практически не проникают внешние звуки и шум.

Из чего построить загородный дом

Когда планируется строительство, то первичной проблемой становится вопрос: из чего строить частный дом? Виды материалов для строительства на современном рынке представлены довольно разнообразно.

Кирпичное строительство

Большинство кирпичных построек – строения прочные и долговечные. Кирпич позволяет сделать более гибкую планировку жилища, проживание в доме из кирпича комфортно все сезоны года. Украшением дома может стать разнообразная дополнительная отделка стен. Минусами этой технологии является трудоемкость, долговременное возведение и высокая себестоимость.

Проект кирпичного дома с мансардой

В основном, кирпич применяется для строительства малоэтажного жилого дома, также существуют кирпично-монолитные способы постройки.

Газобетонные технологии

Альтернативным материалом строительства из кирпича считаются вспененные блоки. Дома из газобетона являются теплыми, блоки изготавливаются с минимальной геометрической погрешностью, они огнестойкие и экологически чистые, а благодаря меньшей массе снижается нагрузка на фундамент.

Для строительства коттеджей в два — три этажа может использоваться пенобетон. Благодаря новым разработкам появилась возможность выполнять монолитное возведение из вспененных материалов – с помощью монолитных поверхностей.

Дом из монолитного пенобетона является экологически чистым, пожаробезопасным и теплым. Отделка фасада может быть разнообразной, на утонченный вкус владельцев.

Готовый проект двухэтажного дома из газобетона

Дома из этих блоков отличают невысокие цены, ускоренное возведение, хорошие шумоизолирующие характеристики. Но дома из этого материала не рекомендуется строить выше, чем два этажа и нужно уделять повышенное внимание гидроизоляции.

Монолитно-каркасная железобетонная конструкция

Для постройки небоскребов и высоких многоэтажных домов применяется железобетон. Монолитная конструкция из него заливается прямо на стройплощадке. Дома из монолитного железобетона могут создаваться с любой архитектурой, иметь как прямые, так и изогнутые линии.

Стоимость такого строительства заметно выше остальных и потому применяется в основном для возведения загородных элитных домов под ключ в коттеджных поселках.

Этот метод постройки носит еще название каркасно-монолитная технология и является уникальным.

Данная технология предусматривает использование съемной (деревянной, металлической, ДСП) и несъемной (пенополистирольные плиты) опалубки.

Каркас монолитно-каркасного дома

Нанесение бетона происходит под давлением и трамбуется особым способом. Возведение монолитных коттеджей делает их надежными и прочными по сравнению с другими строениями. Данная технология быстрая, несложная и качественная.

Строительство по такому методу позволяет экономить расходы на отопление – толщина стены с несъемной опалубкой будет несколько больше и ее не нужно дополнительно утеплять.

Каркасно-монолитная конструкция гарантированно защищена от таких неприятностей:

• неравномерной осадки фундамента;
• трещин стен и перекрытия;
• деформация оконных и дверных проемов.

Описанные особенности выступают как плюсы монолитно-каркасного строительства. Срок эксплуатации этих зданий достигает двухсот лет. Монолитные коттеджи, в отличие от кирпичных зданий, звуконепроницаемы и комфортны — это достигается благодаря бесшовной конструкции. Внутри таких домов зимой тепло, а летом нежарко.

Отличительные критерии пустотных панелей

• Первая отличительная характеристика — это способ армирования. В зависимости от типа плиты, армирование бывает с использованием предварительно напряженной арматуры или без напрягаемой арматуры. Особенно часто при строительстве применяют панели с предварительно напряженной арматурой.
• Еще одна важная особенность — это количество сторон опоры всей конструкции. В основном все пустотные конструкции допускают опору только на две короткие стороны. Но иногда встречаются конструкции с опорами на три или четыре стороны.
• Стоит обратить внимание и на способ изготовления плит. В основном пустотные железобетонные плиты выпускаются с двумя маркировками ПК или ПБ. В зависимости от этого способ изготовления конструкции данных изделий разный.

Отделочные работы по бетону

По окончании возведения основных конструкций здания начинается этап утепления (в случае необходимости) и отделочных работ. Практически под любую отделку вам придется решать, как выровнять бетонную стену до монтажа финишного покрытия.

В зависимости от того какой будет окончательна отделка стены и состояния ее поверхности зависит степень подготовительного выравнивания.

Способов выравнивания стен два:

• Сухой, то есть обшивка гипсокартоном.
• Мокрый, подразумевающий применение различных выравнивающих смесей.

Перед нанесением каких-либо отделочных материалов покройте поверхность стены грунтовкой

• В случае наличия только мелких дефектов в виде трещинок или небольших неровностей, останавливайте свой выбор на шпаклевании всплошную или местами.
• Если на лицо большие огрехи бетонирования, то лучше сразу обратиться к гипсокартону.

Хоть цена на строительные смеси и не очень высокая, все же при расходе в больших объемах это ощутимо ударит по вашему карману. К тому же многослойное нанесение смеси по плечу лишь опытному штукатуру, а вот с гипсокартонным выравниванием самостоятельно справится и новичок.

Отличия пустотных панелей ПБ от ПК

Панели под маркой ПБ изготавливаются при помощи литья непрерывной опалубки. У них ровная и гладкая поверхность, и они почти не растрескиваются. Эти конструкции использует Железобетонные плиты этого типа можно легко разрезать вдоль или на отдельные части, также их можно делать косыми под углом от 30 до 90 градусов. При этом их несущая конструкция не нарушается. Эти свойства намного облегчают работы на строительном участке.

Плиты под маркой ПК отливают в опалубке. При длине до 4,2 метра могут выпускаться без преднапряжённой арматуры. Кроме того, они обладают свободным прогибом.

Разновидности монолита

Если изначально монолитные дома были только железобетонными, то сегодня есть и вариации на тему – вместо ЦПС используют арболит или опилкобетон, а вместо арматурного каркаса — деревянные стойки.

Но суть неизменна – ограждающие конструкции не собираются или выкладываются из отдельных элементов, а именно заливаются. В результате образуются монолитные, бесшовные стены практически любой геометрической формы, что развязывает руки архитекторам. То есть, если обилие эркеров и арок при строительстве из блока/кирпича/дерева прилично усложнит процесс, то при заливке особых усилий не потребуется.

Так как обычный железобетон получается слишком холодным, в виду высокой теплопроводности и тонких стен, чтобы обойтись без дополнительного утепления применяют пенобетон, полистиролбетон или керамзитобетон. В первом случае теплопроводность стены сокращается благодаря образованию в бетоне большого количества воздушных пор за счет пены, во втором – за счет добавления гранул полистирола или керамзита. Но по разновидностям монолит подразделяется не по типу заливаемого бетона, а по типу опалубки – она бывает съемная и несъемная.

Съемная опалубка

В частной сфере обычно из влагостойкой или ламинированной фанеры, реже применяются доски, металл или пластик. Листы используют целиком или разрезают на части, в зависимости от масштабов заливки. Элементы скрепляют между собой и по мере заливки переставляют на новое место, так как позволить себе собрать опалубку для всего дома сразу могут только профильные компании. А самозастройщики заливают дома поэтапно, преимущественно по горизонтали. Фанера пользуется заслуженной популярностью, так как хорошо держит форму и позволяет получить гладкую поверхность стен, а если еще и ламинированная, то комплекта может хватить не на одну стройку. Что касается крепежа, тут все индивидуально.

Фанера толщиной 12 мм, повышенной влагостойкости, 2500×1200 мм, разрезалась пополам по длине (600 мм), четыре стяжки на лист (сверлились листы насквозь, сложенные вместе, 100 мм от низа) верх стягивался брусками. Стяжки с двумя заклиненными гайками на одном конце, длиной 250 мм, диаметром 8 мм, опускались в веретенку. Снаружи в опалубку вбиты забивные гайки – крутить (шуруповертом) нужно только изнутри стен.

Перестановка съемной опалубки по мере заливки считается одним из самых трудоемких и отнимающих время процессов, и чем меньше при этом требуется операций, тем лучше.

Несъемная опалубка

В отличие от съемной, предназначенной исключительно для придания заполнителю желаемой формы и демонтируемой после схватывания, несъемная остается в «пироге» и одновременно является утеплителем. Это полые блоки или плиты с композитными перемычками, с гладкими краями или пазовой системой соединения. Несъемная опалубка бывает либо полностью из пенополистирола, либо комбинированная – ППС в качестве наружной стенки, а внутренняя — из плитных материалов. Также есть технологии несъемной опалубки, где ППС только в качестве утеплителя, а обе стенки из прессованного щепоцемента. Такие блоки считаются более экологичными, чем полистирольные.

Отмечу основные достоинства и недостатки этого типа несъемной опалубки, на мой взгляд, с точки зрения не профессионала, а потребителя.

• Экономия площади дома – толщина стены 32 см.
• По стоимости и скорости возведения не дороже, чем, допустим, газобетон, толщиной 400 мм с утеплением.
• Стена монолитная – максимально прочная, по идее, вероятность ее разрушения, т. е. образования трещин при соблюдении технологии практически исключена.
• Внутренняя часть дома из щепоцементной плиты – микроклимат будет приближен к микроклимату деревянного дома.
• Во внутреннюю стену легко вкручивать шурупы, легко делать штробы под электропроводку.

• Пенополистирол в качестве утеплителя – сомнительный недостаток, с учетом того, что по технологии ППС будет защищен от внешних воздействий негорючими материалами. Распадется ли он лет через тридцать, тоже спорно и в большей степени зависит от качества самого ППС и от качества выполнения работ при строительстве. Но это единственное, что меня смущает в этой технологии. Хотя многие системы утепления тоже базируются на пенополистироле.
• Фасад из щепоцементной плиты – этот недостаток легко устраняется защитным навесным экраном, декоративной штукатуркой или другим способом.

Толщина слоя теплоизолятора, подбирается в зависимости от региона строительства, она начинается от 50 мм, но в среднем достаточно 100 мм, если речь не идет о северных областях. Точную цифру можно узнать, сделав теплорасчет, и уже по результатам подобрать подходящие блоки или плиты.

Особенности монтажа плит во время строительства пустотных стен

Конечно, чтобы пустотные стены из железобетона были прочными и крепкими, необходимо правильно устанавливать панели.

Монтаж пустотных стен состоит из следующих действий:

1. Поскольку у пустотных плит марки ПБ монтажные петли для монтажа отсутствуют, погрузку-отгрузку этих конструкций следует осуществлять при помощи мягких чалок или специальной траверсы.
2. Для того чтобы выдернуть чалку из-под панели, во время укладывания необходимо оставить небольшой зазор до следующей панели. Далее уже установленную плиту следует сдвинуть ломом к соседней панели.
3. Стоит соблюдать величину минимальной глубины опоры конструкции. Эти показатели зависят от типа стены. Например, для стен из кирпича минимальная глубина должна составлять 8 см, а самая большая 16 см, для железобетонной стены, соответственно, 7 см и 12, для газо- и пенобетонных блоков — от 10 до 15, для конструкций из стали — 7 см.
4. Перед тем как начать установку панелей, необходимо забить торцы отверстий с пустотами. Пустоты можно заделать кусочками деревяшек или обломками кирпичей. Это делается для того, чтобы в конструкцию не попадала вода. За счет этого увеличивается срок службы пустотных стен, они не трескаются, не осыпаются.
5. После полной установки плит необходимо сделать анкеровку и заливку щелей цементом. У плит маркировки ПК анкер зацепляется за монтажную проушину, а пустота заливается цементом.

Также перед тем как приступить к установке пустотных конструкций, следует заказать подъемный кран. Важно учитывать размер путей подъезда, максимально возможный вылет стрелы автокрана и возможность допустимой массы грузоподъемности крана.

Во время монтажа каркаса используются доски. Фундамент должен быть шире будущих стен как минимум на 20 см.

В применении различают несколько видов: опалубка фундамента, перекрытий, кольцевых стен с возможностью изменения радиуса, туннельная опалубка. Таким образом, можно изготовить любой элемент конструкции здания.

Построить различные элементы одинаковым образом невозможно. Например, на горизонтальные подпорки и покосы устанавливается опалубка фундамента, стен делается при помощи строительных замков, кронштейнов и стоек. А для перекрытий опалубка настилается на конструкцию из подпорных объемных стоек или стоек телескопических.

Съемную можно построить из стали, пластика и древесины. Если строим опалубку из фанеры, то ее нужно резать пилой с мелкими зубчиками, для того чтобы не повредить ламинирование и шпон. Отверстия по той же причине сверлятся с двух сторон. Хранить опалубку из фанеры нужно в сухом месте. Для того чтобы съемную опалубку было удобно снять, для нее не только делают специальные скрепления, но и обрабатывают раствором, специально предназначенным для этого.